供應(yīng)機器視覺檢測設(shè)備，臺州機器視覺檢測設(shè)備

供應(yīng)機器視覺檢測設(shè)備，臺州機器視覺檢測設(shè)備

表面缺陷在線檢測系統(tǒng)的技術(shù)要求　　基于機器視覺的液晶玻璃表面缺陷在線檢測系統(tǒng)，其技術(shù)要求主要是實時性、準(zhǔn)確性和可靠性，因此相應(yīng)的算法研究和軟件設(shè)計必須圍繞這些要求展開。實時性，是指檢測系統(tǒng)的采集速度能夠滿足玻璃的運行速度（即采集實時性），并且能在每幀圖像的采集時間內(nèi)完成數(shù)據(jù)的傳輸、存儲、分析處理及結(jié)果輸出（處理實時性）。由此要求檢測算法的運行速度必須足夠快，軟件流程盡量簡潔；所謂準(zhǔn)確性，是指檢測系統(tǒng)所采用的算法應(yīng)能對所采集圖像中的不同類型缺陷在給定精度條件下都能準(zhǔn)確檢出，并且不誤檢；所謂可靠性，則是指檢測系統(tǒng)的算法和軟件要具有魯棒性．即能長時間運行并保證得到正確結(jié)果．而軟件需要在滿足算法目標(biāo)的同時。具有bugs少、消耗內(nèi)存少等要求。
機器視覺檢測設(shè)備產(chǎn)品簡介　　IR-Cut filter表面缺陷自動化檢測設(shè)備是基于濾光片產(chǎn)品的生產(chǎn)現(xiàn)狀，對現(xiàn)有勞動力密集的人工品質(zhì)檢測工藝環(huán)節(jié)進(jìn)行自動化改造，通過研究設(shè)計一款濾光片表面品質(zhì)自動化檢測和分揀設(shè)備來替代人工檢測。本項目研發(fā)設(shè)計內(nèi)容主要由表面缺陷自動識別系統(tǒng)設(shè)計、物流傳送系統(tǒng)及聯(lián)動控制設(shè)計，正次品分揀機械手設(shè)計等三個部分組成。　　通過該設(shè)備的成功實施預(yù)期能實現(xiàn)濾光片表面品質(zhì)缺陷特征的自動識別、正次品自動分揀、檢測精度達(dá)到10微米、檢測速度到180片/分鐘的目標(biāo)?！　C器視覺檢測設(shè)備性能參數(shù)：　　1,能實現(xiàn)對紅外截止濾光片的雙面檢測；　　2,能自動識別崩邊、劃傷、灰塵和點子、印子等四種表面缺陷特征；　　3,具備次品自動分揀功能；　　4,檢測精度達(dá)到10μm；　　5,檢測速度達(dá)到180片/分鐘。
　　臺州振皓自動化科技有限公司是 “中國科學(xué)院計算技術(shù)研究所數(shù)控技術(shù)與產(chǎn)業(yè)化中心”下屬機器視覺事業(yè)部孵化的企業(yè)、以“中國科學(xué)院計算技術(shù)研究所和蕭山工業(yè)研究院”為技術(shù)依托的高科技公司?！　∨_州振皓是以機器視覺技術(shù)、自動化技術(shù)為核心，為政府、印刷、電子、汽車制造、醫(yī)療制藥、現(xiàn)代物流等行業(yè)提供信息化整體解決方案、智能化工程和相關(guān)產(chǎn)品與技術(shù)服務(wù)?！　【唧w產(chǎn)品和技術(shù)服務(wù)如下：　　機器視覺解決方案，視覺檢測軟件研發(fā)，表面缺陷檢測設(shè)備的研制，柔性生產(chǎn)線改造，企業(yè)信息化服務(wù)（如遠(yuǎn)程后期服務(wù)系統(tǒng)、智能倉儲管理系統(tǒng)、制造執(zhí)行系統(tǒng)等），以及工控產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)?！　∨_州振皓以專業(yè)的技術(shù)，利用我們多年的經(jīng)驗，以及對生產(chǎn)現(xiàn)場的深刻了解，不斷滿足客戶對產(chǎn)品多樣化和高品質(zhì)的追求。當(dāng)您選擇了臺州振皓的產(chǎn)品，伴隨您的將是全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。