激光淬火的技術(shù)特點(diǎn)
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激光淬火的技術(shù)特點(diǎn)
激光表面淬火的技術(shù)特點(diǎn)
1、是功率密度高，加熱速度極快，零件變形極小。熱處理工藝可以控制變形，工件處理后不需要磨削，可以作為零件精加工的最后一道工序。
2、可用于形狀復(fù)雜的零件;如盲孔、內(nèi)孔、小槽、薄壁零件等。，可以治療或部分治療，也可以根據(jù)需要在同一部位的不同部位進(jìn)行不同的治療。它可以克服高頻淬火由于感應(yīng)器的限制，難以對(duì)形狀復(fù)雜的零件進(jìn)行表面淬火，加熱面積難以控制，薄壁零件淬火時(shí)容易開(kāi)裂的問(wèn)題。大型零件的加工，在滲碳、淬火等化學(xué)熱處理過(guò)程中，不需要受爐子大小的限制。
3、具有普遍性。由于激光焦點(diǎn)較深，淬火時(shí)對(duì)零件的大小、尺寸、表面沒(méi)有嚴(yán)格的限制。但是，現(xiàn)有的中高頻淬火必須為各種零件制作合適的感應(yīng)器。
4、對(duì)于一些淬火溫度較高的不銹鋼零件，淬火溫度和熔點(diǎn)溫度非常接近，使用感應(yīng)器對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行局部表面淬火時(shí)容易燒傷邊角或不規(guī)則零件，導(dǎo)致零件報(bào)廢，而激光表面淬火則不受此限制。
5、激光淬火是一種清潔、高效、環(huán)保的淬火工藝，冷卻速度快，不需要水、油等冷卻介質(zhì)。
6、表面硬化層組織細(xì)密、硬度高、耐磨性好，能滿(mǎn)足淺硬化層深度(一般0.3~2.0mm)的表面硬化產(chǎn)品的要求。
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