DN700內(nèi)襯水泥砂漿防腐鋼管參數(shù),四油一布

壁厚	8mm	密度	60
拉伸強度	380	長度	12
顏色	黑色

DN700內(nèi)襯水泥砂漿防腐鋼管參數(shù),四油一布

水泥砂漿防腐鋼管可用于市政工程：適用高層建筑給水、熱網(wǎng)供熱、自來水工程、燃氣輸送、埋地輸水等管道。石油：石油輸送管道、化工制藥、印染等行業(yè)輸送腐蝕性介質(zhì)的工藝管道。污水處理：污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程農(nóng)業(yè)：農(nóng)業(yè)灌溉用管、深井管、排水管等網(wǎng)路，耐腐蝕性能優(yōu)于鋼結構有利于鋼管的抗火和防火。
水泥砂漿襯里防腐鋼管施工要點,因為各地的水源情況不同,水泥砂漿襯里防腐鋼管供水管道工程建設的投資不同,使用環(huán)氧類高分子類涂料的施工要求高,水泥砂漿防腐鋼管前期除銹處理和現(xiàn)場施工困難等,使管道的施工成本增加而難以承受,當前,我國大中城市基本上采用襯里防腐鋼管作為管道襯里,來達到防腐蝕的目的.管道內(nèi)壁腐蝕銹垢的產(chǎn)生，使管道長期保持良好的輸水狀態(tài)，摩阻系數(shù)小。由于襯里涂層的隔絕，水體不與金屬管道接觸，保證了水質(zhì)。管道內(nèi)壁由水泥砂漿的防腐，防止了腐蝕穿孔，延長了管道使用壽命。水泥沙漿襯里防腐鋼管的施工有兩種方法。一是地面離心法。主要適同于DN400口徑以下的管道內(nèi)襯施工。而是地下噴涂法，主要適用于DN700口徑以上的管道在地下防腐施工。
鋼管道水泥砂漿內(nèi)防腐層施工前應符合下列規(guī)定：1．管道內(nèi)壁的浮銹氧化鐵皮焊渣油污等應徹底清除干凈焊縫突起高度不得大于防腐層設計厚度的1/3。 2 .先下管后作防腐層的管道應在水壓試驗土方回填，驗收合格且管道變形基本穩(wěn)定后進行。 管道豎向變形不得大于設計規(guī)定，且不應大于管道內(nèi)徑的2%。水泥砂漿內(nèi)防腐層的材料質(zhì)量應符合下列規(guī)定：1.不得使用對鋼管道及飲用水水質(zhì)造成腐蝕或污染的材料，使用外加劑時，其摻量應經(jīng)試驗確定；2.砂應采用堅硬、潔凈、級配良好的天然砂，除符合國家現(xiàn)行標準《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》，外其含泥量不應大于其大粒徑不應大于2%，級配應根據(jù)施工工藝、管徑、現(xiàn)場施工條件在砂漿配合比設計中選定；3．水泥宜采用425號以上的硅酸鹽普通硅酸鹽、水泥或礦渣硅酸鹽水泥;4．拌和水應采用對水泥砂漿強度、耐久性無影響的潔凈水。鋼管道水泥砂漿內(nèi)防腐層施工應符合下列規(guī)定：1.水泥砂漿內(nèi)防腐層可采用機械噴涂、人工抹壓、拖筒或離心預制法施工；采用預制法施工時，在運輸、安裝、回填土過程中，不得損壞水泥砂漿內(nèi)防腐層； 2.管道端點或施工中斷時，應預留搭茬。3．水泥砂漿抗壓強度標準值不應小于30N/mm2 ；4．采用人工抹壓法施工時，應分層抹壓。gzx
水泥砂漿防腐鋼管生產(chǎn)過程:水泥砂漿防腐鋼管用普通的水泥與一定粗細的黃沙，添加劑，按照設計的配合比，拌制成砂漿，通過的施工機械設備，涂敷到管道內(nèi)壁上，形成一定厚度的砂漿涂層，凝固后成為襯里。水泥砂漿襯里，依靠自身的結合力與管道壁的支撐，其結構均勻致密，堅硬牢固，如果在沙漿表面再涂刷環(huán)氧樹脂，其通水后的粗糙系數(shù)還可再降低。水泥砂漿襯里不僅是物理性能上簡單的阻隔屏障，而是通過水泥砂漿襯里的化學性能，保護管道。砂漿層與管道結合，在管壁層面形成一個PH值高達12的鈍化區(qū)域，通水后，水滲入水泥砂漿，富含堿性成分，使水到達管壁時不再具有腐蝕性。管道腐蝕嚴重，水質(zhì)下降的問題是目前困擾供水企業(yè)的難題，也是必須要抓且要徹底解決的現(xiàn)實問題。它對提高居民的健康生活水平，減少企業(yè)的生產(chǎn)成本，保證供水企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，都具有重大的現(xiàn)實意義。筆者所在的煙臺開發(fā)區(qū)已建區(qū)１９周年，全區(qū)目前已建成供水管網(wǎng)３６平方公里、供水管線１５０公里，滿足了全區(qū)的用水需要。但是由于過去在設計、施工、管材等方面的種種原因，使開發(fā)區(qū)２平方公里起步區(qū)內(nèi)的供水系統(tǒng)存在著亟待解決的問題。原敷設的無內(nèi)襯管道已基本腐蝕，管道內(nèi)壁結垢現(xiàn)象嚴重，當水壓水量波動時就容易形成“紅水”（鐵銹水），嚴重影響了該區(qū)域內(nèi)的企事業(yè)單位和居民的生產(chǎn)生活，成了開發(fā)區(qū)綜合環(huán)境看不見的死角，區(qū)域內(nèi)的工礦企事業(yè)單位及居民要求改善水質(zhì)的呼聲強烈。?舊管道內(nèi)沉積和銹蝕的日益嚴重，不僅降低了供水能力，還導致管道內(nèi)水質(zhì)惡化，影響區(qū)域形象。

水泥砂漿內(nèi)防腐鋼管內(nèi)壁與水或空氣隔離，形成一層致密的保護層，從而抑制了鋼管內(nèi)壁被氧化和腐蝕結垢，相比其它的防腐蝕涂層，水泥砂漿和鋼管內(nèi)壁的粘結力大，因為水泥顆粒的水化作用形成的凝膠體，對鋼管內(nèi)壁產(chǎn)生膠結力，水泥砂漿硬結時體積收縮而緊貼鋼管內(nèi)壁，產(chǎn)生磨擦力；水泥砂漿防腐鋼管工藝簡單，造價低，性能全面，壽命長。

管道砂漿涂層的彎曲強度實驗
眾所周知,水泥砂漿襯里防腐鋼管常規(guī)價格管道口徑大時管道彎曲變形不易而扁平容易.管徑小時扁平不易而彎曲容易.可以認為砂漿涂襯的鋼管由于彎曲而使涂層剝落是不易發(fā)生的.用管徑200毫米,長度為9米的管段,兩端支起,中間加荷重,彎曲到饒度為310毫米時,砂漿仍沒影響.另用吊車掛住管端的兩端吊起,因自重而產(chǎn)生的饒度,遠比上述實驗的饒度小,對涂層不產(chǎn)生影響.
反復扁平負重實驗
水泥砂漿襯里防腐鋼管常規(guī)價格在管徑100毫米,壁厚為8.7毫米的管段上截取長2米的管段,在管段上加上均勻載負,在扁平到管徑的3%的情況下的裂縫.用水加壓到15KG/CM2,再減壓反復100次,與實驗前比,沒有發(fā)生裂縫和剝落.相反,裂縫寬度稍微邊小的傾向.
鋼管水泥砂漿內(nèi)防腐施工安全技術交底
1. 水泥砂漿噴涂機管路發(fā)生故障時,必須立即停機、斷電、卸壓后方可處理.
2. 下班或作業(yè)中斷時,管道出處,必須采取防行人墜落和保證行車安全的措施.
3. 現(xiàn)場施工的水泥砂漿內(nèi)防腐進行養(yǎng)護時,管道上的井口必須蓋牢,坑口必須設圍擋、安全標志.
4. 管道內(nèi)防腐作業(yè)下班后,指揮人員應立即清點作業(yè)人員數(shù)量,確認管道內(nèi)人員全部撤出后方可離開現(xiàn)場.
5. 作業(yè)時,必須由作業(yè)組長指揮,地面出應由專人監(jiān)護并設安全標志,管內(nèi)外應保持聯(lián)系,互相呼應,協(xié)調(diào)一致.
6. 在管道內(nèi)進行現(xiàn)場水泥砂漿內(nèi)防腐作業(yè)時,管道內(nèi)必須通風良好；進入管道內(nèi)作業(yè)前,必須打開井蓋進行通風.進入前,必須先檢測其內(nèi)部空氣中的氧氣、有毒、有害氣體濃度,確認空氣中氧氣和有毒有害氣體濃度合格后,方可進入作業(yè)；如未立即進入作業(yè),當再次進入前應重新檢測,確認合格并記錄；作業(yè)中必須對作業(yè)環(huán)境的空氣質(zhì)量進行動態(tài)監(jiān)測,確認合格并記錄.
7. 采用離心預制法進行管節(jié)砂漿內(nèi)防腐施工時,預制場地應排水通暢,不得污染環(huán)境,不得擾民；離心機設備應進行施工設計,繪制施工圖紙；機械設備安裝應穩(wěn)固、安全裝置應齊全有效,電氣接線必須符合施工用電安全技術交底的具體要求.
只有步入國際標準的軌道，才有無限延伸的空間。