新款百洲履帶式自動噴砂機(jī)型號

新款百洲履帶式自動噴砂機(jī)型號

噴砂機(jī)，在表面處理行業(yè)有很大的應(yīng)用，表面處理行業(yè)也是十分的火熱，但是不同的噴砂機(jī)的噴砂效果是不一樣的，所以為了保證噴砂效果達(dá)到一定的高度，在噴砂機(jī)行業(yè)有一定噴砂等級。
　　
　　1.Sa3最徹底清理級表面呈一致的灰白色，有一定的粗糙度以提高涂層的附著力。表面上的油脂、污垢、氧化皮、銹、腐蝕物、氧化物和其他雜質(zhì)均應(yīng)徹底清除干凈。
　　
　　2.Sa2.5很徹底地清理級表面上所有的油脂、污垢、氧化皮、銹、腐蝕物、舊漆和其他雜質(zhì)被清除，允許存在由于清理不徹底而出現(xiàn)的陰影或色差，但至少要有95%表面達(dá)到Sa3的水平，5%表面僅出現(xiàn)輕度色差。
　　
　　3.Sa2較徹底清理級表面上的油脂、污垢、鐵銹和其他雜質(zhì)全部清除，銹、氧化皮和舊漆被清除，允許存在由于銹和氧化皮清除不夠徹底而出現(xiàn)的陰影或色差。如果鋼材表面已發(fā)生點(diǎn)蝕，蝕點(diǎn)深處會存在少量的銹或舊漆。
　　
　　4.Sa1非徹底清理級表面經(jīng)全面清理，油脂、污垢、松動的銹皮、松動的氧化皮、松動的漆皮被清除，與基材結(jié)合牢固的氧化皮、銹、油漆和涂層允許在噴漆清理后殘留在表面，表面上出現(xiàn)大量的分布均勻的金屬斑點(diǎn)。

噴砂機(jī)的應(yīng)用范圍非常廣泛，無論是在工業(yè)領(lǐng)域還是民用裝飾、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、藝術(shù)工藝品等方方面面都得到充分的利用，總的分為自動噴砂機(jī)、手動噴砂機(jī)、干濕噴砂機(jī)與箱式、開放式噴砂機(jī)，選擇噴砂機(jī)時主要考慮以下條件：
一、產(chǎn)品方面因素
1、自身產(chǎn)品的材質(zhì)、尺寸、重量與形狀
2、需要達(dá)到的效果與產(chǎn)量
3、噴砂處理后是否還有其他的表面處理工藝
4、噴砂處理所選用的砂材含有的元素是否對產(chǎn)品本身有不利影響
二、噴砂機(jī)的選擇
1、所用板材的厚度、表面防腐處理、艙內(nèi)表面加固工序
2、電氣配件的使用，優(yōu)質(zhì)的電氣配件不但減少噴砂機(jī)的使用故障，更可保證噴砂過程中的氣壓穩(wěn)定，確保砂流與氣流的順暢，達(dá)到理想的噴砂效果
3、制作工藝的精良，做工精良的噴砂機(jī)，無論是自動噴砂機(jī)還是手動噴砂機(jī)至少可避免漏砂、漏粉的現(xiàn)象，一旦出現(xiàn)粉塵與砂料外漏將是個修補(bǔ)無底洞
4、整機(jī)搭配的合理性，合理的將噴砂機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行整合，將大大的節(jié)約占地面積，外觀漂亮

環(huán)保:本機(jī)采用半密封式作業(yè)，設(shè)置有進(jìn)料艙門與出料艙門，工件裝卸平臺位于進(jìn)出艙門中間，大大提高工件的裝卸效率，進(jìn)出艙門均由氣動裝置控制開關(guān)門，所有動作有機(jī)同步，確保機(jī)器工作穩(wěn)定。并配有濾芯式集塵器，能將清理過程中產(chǎn)生的所有粉塵進(jìn)行儲存，固本機(jī)不產(chǎn)生任何環(huán)保不達(dá)標(biāo)指數(shù)。

機(jī)器特性
1.先進(jìn)性：本機(jī)設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)可靠，操作方便，加工效率高，能源消耗低，可控性強(qiáng).
2.安全性：本機(jī)采用全自動化噴砂作業(yè)，真正做到環(huán)保、安全、高效生產(chǎn)。
3.效果好：噴槍組采用固定結(jié)構(gòu)，可調(diào)節(jié)噴射距離、角度以達(dá)到最佳噴砂效果。

噴砂噴丸拋丸的應(yīng)用
1、前處理加工：
電鍍、噴涂、鐵氟龍、PU、橡塑膠被覆、金屬噴焊、焊接、鍍鈦、鍍鋅等前處理噴砂，對所有被覆蓋加工前噴砂處理，表面可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)清潔要求，同時大大提高覆蓋層附著力及防腐蝕能力。
2、表面美化加工：
各種金屬制品之裝飾加工及電鍍品之消光及柔光霧面處理以及非金屬制品，如：亞克力、有機(jī)玻璃、玻璃、水晶玻璃等表面霧化處理，表面痕跡消除，啞光霧面處理，使產(chǎn)品表面提升檔次；
3、表面清潔加工：
金屬氧化層或熱處理后的黑皮、表面細(xì)孔、金屬或非金屬之表面氧化皮、殘?jiān)⑽垆P消除、陶瓷表面黑斑清除及還原漆紋圖案、著色去除或彩繪再生，橡膠模及重力壓鑄模之氧化物、殘?jiān)螂x形劑之去除等；
4、毛頭去除加工：
塑膠、電子制品、鋅鋁壓鑄品等之毛頭去除及電子或其它零件之表面修整處理；
5、電子零件加工：
矽芯片擴(kuò)散后表面雜質(zhì)的去除作業(yè)、矽芯片噴砂切割成小圓晶粒的刻蝕加工作業(yè)、電子零件封裝作業(yè)溢膠毛邊的噴除、電子零件成品表面印字的去除、陶瓷電熱材質(zhì)之清潔；
6、蝕刻加工：
貴重金屬飾品、寶石、玻璃、石材、石頭印章、陶瓷、木材等之表面修飾蝕刻處理；
7、工件應(yīng)力清除加工：
航天工業(yè)零件之零件清潔及應(yīng)力消除或國防武器之整個及消光除銹除漆，如飛機(jī)葉片、彈簧、機(jī)加工刀具等表面處理；
8、噴丸強(qiáng)化：
噴丸強(qiáng)化工藝是利用高速運(yùn)動的磨料（彈丸）流對金屬表面的沖擊而使表面產(chǎn)生塑性循環(huán)應(yīng)變層，由此導(dǎo)致該層的顯微組織發(fā)生有利的變化并使表層引入殘余壓應(yīng)力場，表層的顯微組織和殘余壓應(yīng)力場是提高金屬零件的疲勞斷裂和應(yīng)力腐蝕（含氫脆）斷裂抗力的兩個強(qiáng)化因素，其結(jié)果使零件的可靠性和耐久性獲得提高，也用于提高零件的抗疲勞及耐應(yīng)力腐蝕能力。

噴砂工藝品
其實(shí)噴砂（噴丸）現(xiàn)象普遍存在，在自然里，砂子、碎石和塵土在一刻不停地沖擊著山脈，將其緩慢地磨蝕掉，只是這種過程相當(dāng)緩慢，不容易被我們覺察到罷了。

怎么樣把持噴砂設(shè)備？
1、一般而言，噴砂效果主要由零件材料及噴砂磨料決定。根據(jù)零件材料的不同，噴砂磨料范圍可從效果強(qiáng)烈的金屬磨料到效果柔和的樹脂磨料，同時干噴砂與液體噴砂亦是重點(diǎn)考慮的因素。
怎么 選擇生產(chǎn)效率確定設(shè)備種類？
根據(jù)加工能力選擇自動化噴砂生產(chǎn)線、半自動化噴砂設(shè)備、壓入式噴砂機(jī)、吸入式噴砂機(jī)。
工件尺寸確定設(shè)備規(guī)格怎么選擇？
根據(jù)工件尺寸選擇機(jī)艙大小，以便有足夠的空間完成處理工作。
壓縮空氣要求是什么？
根據(jù)設(shè)備規(guī)格確定空壓機(jī)容量，并留20%余量，以保護(hù)空壓機(jī)使用壽命。