廣東Cr12MoV沖子料出售,CR12MoV熱處理好的料

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線割沖子料,又稱預(yù)硬沖子料，熟料、沖頭料、預(yù)硬料。 是指模具鋼材經(jīng)過光板加工、熱處理+超深冷、精磨加工的模具鋼材，主要用于五金沖壓模
預(yù)硬沖子料主要品種有:五金沖壓沖頭料，主要品種有，CR12MOV、 D2、SKD11、DC53、SKH51，SKH-9高速鋼; ASP23(PM23) 粉末高速鋼、ASP30、ASP60;高韌性鋼VIKING、SKD61;硬質(zhì)合金:鎢鋼等。

加工模具時用的，由于模具的用途很廣，各種模具的工作條件差別很大，模具的工作條件不同，對其材料的性能要求也不同。冷沖壓模具要求其材料具有高的強(qiáng)度，良好的塑性和韌性，高的硬度和耐磨性;冷擠壓模具要求其材料具有高強(qiáng)度、高韌性、高淬透性以及良好的耐磨性、熱穩(wěn)定性和切削加工性;熱作模具用鋼要求在工作溫度下保持高的強(qiáng)度和韌性、良好的抗蝕性、熱穩(wěn)定性和優(yōu)良的熱疲勞抗力。
模具的各項性能要求有時是相互矛盾的。一般硬度越高，耐磨性就越高。在同樣的硬度下，鋼材碳含量越高，耐磨性也就越高。熱穩(wěn)定性與加入元素的種類及數(shù)量有關(guān)，只有在高合金含量的情況下，才能達(dá)到所要求的抗軟化能力。韌性則與前二者相反.碳化物中合分元素增加，鋼材變脆，這樣就形成耐磨性和韌性之間以及穩(wěn)定性和韌性之間的兩對矛盾。
模具鋼的基本性能及選用標(biāo)準(zhǔn)在選擇模具材料時，應(yīng)首先考慮模具的某些基本性能必須能適應(yīng)所制造模具的需要。在一般情況下，主要是鋼的耐磨性、韌性、硬度和熱硬性以及熱疲勞抗力，這四種性能可以比較全面地反映模具材料的綜合性能，可以在一定程度上決定其應(yīng)用范圍。當(dāng)然對于一種模具的要求來說.可能其中的一種或兩種性能是主要的。

什么是深冷處理？
深冷處理是將金屬在-160°C以下進(jìn)行處理，使柔軟的殘余奧氏體幾乎全部轉(zhuǎn)換成高強(qiáng)度的馬氏體。
深冷的作用 。
1.提升工件的硬度及強(qiáng)度。
2.保證工件的尺寸精度。
3.提高工件的耐磨性。
4.提高工件的沖擊韌性。
5.改善工件內(nèi)應(yīng)力分布，提高疲勞強(qiáng)度。
6.提高工件的耐腐蝕性能。

沖壓不銹鋼分為3種情況，沒硬度的不銹鋼用DC53沖頭料；半硬不銹鋼用SKH-9高速鋼做沖頭料；全硬不銹鋼用ASP60粉末高速鋼做沖頭料。
冷軋板根據(jù)沖壓速度和冷軋板厚度決定，要求不高的用DC53模具鋼沖頭料；要求高的用SKH-9高速鋼做沖頭料。
沖壓鋁、銅材料，要根據(jù)材料厚度，沖壓速度決定。材料厚度薄和沖壓速度慢的用DC53模具鋼沖頭料；沖壓速度快的用SKH-9高速鋼做沖頭料。

強(qiáng)度強(qiáng)度是指鋼在服役過程中,抵抗變和斷裂的能力。對于模具來說,則
是整個成型面或各個部位在服役過程中抵抗拉伸力、壓縮力、彎曲力、扭轉(zhuǎn)力或綜合力
的能力。
衡量鋼材強(qiáng)度常用的方法是進(jìn)行拉伸試驗。對于在壓縮條件下工作的模具,還經(jīng)常
給出抗壓強(qiáng)度。
對于模具鋼,特別是含碳量高的冷作模具鋼,因為塑性很差,一般不用抗拉強(qiáng)度而
是以抗彎強(qiáng)度作為實用指標(biāo)。彎曲試驗產(chǎn)生應(yīng)力狀態(tài)與許多模具工作表面產(chǎn)生的應(yīng)力
狀態(tài)極相似,能比較精確地反映出材料的成分及組織因素對性能的影響?？箯澰囼炆踔?br /> 對極脆的材料也能反映出一定的塑性。

精加工比粗加工的加工余量要小，選用好道具進(jìn)行切削，控制好道具的走速及轉(zhuǎn)速，注意材料的尺寸和光澤度外觀。