低溫脈動式真空干燥機參數

低溫脈動式真空干燥機參數

簡介：
RMZG系列脈動式真空干燥機，采用蒸汽或熱水為熱媒，在真空環(huán)境下對物料進行加熱，熱媒流經平板加熱器，通過平板表面以傳導和 輻射形式對物料進行加熱。加熱溫度從常溫~90℃，干燥溫度從室溫~80℃。加熱完畢可以進行冷卻。

RMZG系列脈動式真空干燥機采用特殊設計的復合加熱平板（?專利），同時輔以腔壁輔熱技術（?專利）與冷阱技術， 程度提升干燥效率效率。

一、脈動真空干燥機的用處：
脈動式真空品質干燥系統主要針對于絕大多數的天然動植物的提取物、固液類、浸膏類、粉劑、動物類畜禽產品、農產品深度加工、干燥等。尤其是對于粘性高、易結團、熱塑性、熱敏性的材料、物料、制品的在真空狀態(tài)下低溫干燥和處理，以較大限度的保持其原有的色、香、味等固有的營養(yǎng)成份和植物活性肽，提高產成品品質、增強原材料的的加工速率，加大產成品批量化生產效能，幫助提高產成品經濟性，增強產成品競爭力

平板優(yōu)勢：

1. 眾所周知，采用傳統工藝制作的真空干燥箱在物料干燥過程中，物料中的水份經加熱后形成水蒸汽，一部分被真空泵抽出箱外，一部分而殘留在箱體內部。由于水蒸汽與箱體內壁之間的溫度差異，這些水蒸汽極易冷凝在箱體內壁形成冷凝水，而這些冷凝水不斷累積甚至會在箱體底部形成厚厚的一層積液，這些冷凝水和積液在箱體內受熱后又發(fā)生二次蒸發(fā)，如此周而復始不但大大增加了設備的能耗，而且也嚴重降低了設備的干燥效率。


2. 平板干燥是利用微壓熱空氣對物料上表面加熱，使物料表面不能形成冷膜，從而使得物料經加熱后內部形成的水蒸汽能順利的排出；同時也利用了壓縮空氣在進入負壓腔體時體積呈幾何倍數增長的原理，對物料表面的泡沫形成針刺效應，從而達到消泡的目的。而且壓縮空氣進入箱體后由于體積迅速膨脹形成氣流，更利于真空泵將箱內的水蒸汽抽出，從而又能極大的提升設備干燥效率。


3.將壓縮空氣儲存在一個可加熱的儲氣包內并對其加熱（溫度可控），加熱后的壓縮空氣經電磁閥與箱內均勻噴氣裝置連接，通過對PLC程序的調整可實現對電磁閥通、斷時間的分別控制，從而控制壓縮空氣的進氣量，以便對不同物料的不同干燥工藝實現智能控制

4. 均勻加熱技術是采用平板式加熱元件（熱源可選擇電加熱、熱水、蒸汽或導熱油），料盤與加熱元件之間為整體平面接觸，所以熱能傳遞效率高、物料受熱均勻，不但能大大提高設備干燥效率，而且能大大降低能源消耗。

低溫脈動式真空干燥機簡介：
智能制造 低溫干燥系統為降低農產品產后損失，提高農業(yè)種植效益，提升農產品附加值開發(fā)與智造的先進設備，主要應用于農產品深加工領域洋蔥、大蒜、蘆薈、仙人掌、蘋果、桑葚、獼猴桃、紅棗、鳳梨、石斛等農產品深加工中絕大多數的天然植物；如洋蔥片、大蒜片、桑葚干果、蘋果片、紅棗片等果蔬干品，也可以用于蘆薈、仙人掌等產品干燥后制粉，動物類畜禽產品的干化處理，干燥等；

用途：
RMZG系列脈動式真空干燥機適合于：
各種中藥浸膏、粉末狀、顆粒、塊狀、半固態(tài)及液態(tài)物料；熱敏感、氧敏感 性產品；需要保持外形、不宜翻動的產品。

脈沖抽氣結構的優(yōu)點：
優(yōu)點1、脈沖式真空烘箱不需要把
物料上下調換就可以一次性烘干。普通真空烘箱頂層物料烘干后而最下層
物料以次沒有烘干不能符合GMP生產
標準的含水份。普通真空烘箱操作工
在烘干過程要不斷把上下物料調換才能可時烘干
優(yōu)點2、脈沖式真空烘箱操作工工作量小。普通真空烘箱工人的工作量
比較大、操作煩瑣。并且烘干效果難
以控制、上下物料烘干后含水份不難控制。無法得到GMP生產標準也就是一烘箱烘干出來的產品中含水份不
能保持一致，
優(yōu)點3脈沖式抽氣結構凝結水可以通過箱體特有結構快速有效排空工
作室內物料蒸發(fā)出的水份、而普通烘箱凝結水只能停留烘體底部開門時一
部分水份才能從箱體門口流出。
優(yōu)點4、脈沖式真空烘箱采用程序控制?？啥〞r定量補償新鮮空氣從而快速有效把蒸發(fā)的水份抽排出去。以得到烘干效果。烘干時間比普通真空提高到1/3時間、如普通真空烘箱烘干
時間為12小時、脈沖式真空烘箱只要8小時可以烘干，普通真空烘箱3臺完成的工作量。而脈沖式真空烘箱只要2臺就可以完成。生產成本少，操作工作量也小。
脈動式干燥機概述
該設備廣泛應用于制藥行業(yè)、生物工程等領域的，是一種符合新版GMP 的真空箱式干燥裝置，其主要針對于熱敏性物料、粘性大物料、和需要回收溶劑物料的干燥，尤其對物料含糖量高、易溢出、易起泡中藥浸膏類的物料干燥能力和效果非常好。該設備采用“脈沖”層流真空干燥原理，是一種高效的低溫干燥方式，其可以采用蒸汽、熱水、電為熱源，亦可以配備飽和、流通蒸汽滅菌、臭氧消毒功能、在線清洗或浸泡清洗功能。