耐用百洲吊鉤式自動拋丸機型號,自動拋丸機

耐用百洲吊鉤式自動拋丸機型號,自動拋丸機

由吊鉤、 減速裝置、電動葫蘆零部件等組成。本系統(tǒng)完成吊掛工件、提升工件、將工件運進室體、在自轉(zhuǎn)裝置的驅(qū)動下使工件在清理室內(nèi)自轉(zhuǎn)等功能。
采用大拋丸量、高拋射速度的國際上第四代懸臂離心式拋丸器，能顯著地提高清理效率、獲得滿意的清理質(zhì)量。
模擬拋射圖（包括拋丸器型號、個數(shù)和空間布置位置的確定等）及拋丸機的全部圖紙均完全采用計算機輔助設(shè)計(CAD)繪制，拋丸器的選用及布置更為合理。提高了彈丸的利用率和勞動生產(chǎn)率，保證了清理效果，減小了對室體護板的磨損。
采用備受歡迎的無地坑結(jié)構(gòu)形式，既節(jié)省了地坑基礎(chǔ)的施工費用及時間，又解決了南方用戶因地坑存水而造成的提升機內(nèi)的丸砂銹蝕結(jié)塊問題。
清理室內(nèi)熱區(qū)采用 軋制Mn13 板防護，相對于以前的橡膠板防護，其使用壽命大大提高，且外形美觀、易于更換，是當(dāng)今最流行的清理機室體防護方式。
吊鉤式拋丸機適合于化工、電機、鑄造、建筑、機床等行業(yè)的中、小型鑄、鍛件的表面清理或強化處理。特別適合于多品種、小批量的鑄件、及鋼結(jié)構(gòu)件進行表面清理及拋丸強化，以去掉工件表面的少量砂芯、粘砂及氧化皮；適合于不宜碰撞的細(xì)長、薄壁件的清理。我們應(yīng)用拋丸清理技術(shù)來達到除銹、強化的目的，是因為拋丸清理仍然是世界上最經(jīng)濟和最可靠的方法。

吊鉤式拋丸機的保養(yǎng)竅門--
工作前檢查員工之間的交接記錄。
檢查是否有雜物落入機內(nèi)，及時清除以防堵塞各輸送環(huán)節(jié)造成設(shè)備故障。
運轉(zhuǎn)前要每班進行二次檢查護板、葉片、葉輪、橡膠簾、定向套、輥子等易損件磨損情況，及時更換。
檢查各電器運動部件的配合，螺栓連接是否松動，及時擰緊。
拋丸機設(shè)備注油點定期檢查各部位加注油是否符合規(guī)定。
對拋丸機的室體護板每天進行檢查，有損壞應(yīng)立即更換。
操作工對清理效果應(yīng)隨時檢查，如有異樣應(yīng)立即停機，并對設(shè)備進行整體檢查。
操作人員開機前必須檢查控制柜（面板）各類開關(guān)是否在所需設(shè)定位置（包括各電源開關(guān)）然后才能開機，以免誤動作，損壞電氣及機械設(shè)備，造成設(shè)備損壞。
密封件必須每天檢查，如被損壞立即更換。
經(jīng)常檢查鋼材清理質(zhì)量，必要時可調(diào)整彈丸拋射角度和輥道輸送速度 ，更要正確的按照操作規(guī)程操作。

將工件吊放在吊具上，用電動葫蘆或電動小車將其送入工作室內(nèi)，關(guān)門后進行清理，工件在拋丸室內(nèi)進行自轉(zhuǎn)或小移位，使工件受到均勻拋丸。
適用范圍:
吊鉤式拋丸機,周期作業(yè)方式,工件吊掛著受拋,互不碰撞;設(shè)備遠行可靠、經(jīng)濟實惠。尤其適用于各種可吊掛的小型鑄件、鋼精構(gòu)件、鋁合金壓鑄件。
用途：
本機廣泛應(yīng)用于各類機械、汽車、機車車輛、船舶等。行業(yè)的中小型鑄鍛件鋼結(jié)構(gòu)件的表面處理或強化處理，用以除銹、光整，改善工件表面狀態(tài)，清除內(nèi)應(yīng)力，延長其使用壽命。
特別適用于不宜碰撞的工件，如齒輪等的清理強化。
工件形狀特點要便于吊掛，可多品種同時生產(chǎn)。
生產(chǎn)效率高，設(shè)備故障率低，性價比高。

在調(diào)節(jié)吊鉤式拋丸機的拋丸器時，應(yīng)注意拋丸器的定向套位置。應(yīng)使彈丸拋射全部覆蓋在被清理的工件上，否則會影響清理效率。
定向套窗口的位置，必要時可在一塊木板上涂以黑墨或鋪設(shè)一張厚紙，放在被清理工件的位置處，啟動拋丸器，人工向拋丸器的進丸管中加入少量的彈丸，檢查拋射帶的位置，如拋射區(qū)位置不正確，應(yīng)調(diào)整定向套，以獲得理想的位置為準(zhǔn)。
定向套調(diào)整好后，可進行負(fù)荷試車，經(jīng)過 30 分鐘的拋丸后再加入 400Kg 的彈丸。

拋丸器振動較大 排除：
葉片磨損嚴(yán)重,運轉(zhuǎn)不平衡,更換葉片;
葉輪磨損嚴(yán)重,更換葉輪體;
軸承燒壞,更換并加注潤滑脂;
拋丸器固定螺栓松動,緊固螺栓

操作程序以下是吊鉤式拋丸機的操作程序，操作者必須熟知，以免拋丸機故障及事故的發(fā)生。除塵系統(tǒng)開；
吊鉤在室外裝工件； 吊鉤開入室內(nèi)，運行停止； 大門關(guān)閉，吊鉤自轉(zhuǎn)開始；提升機開； 拋丸器開；供丸系統(tǒng)閘門開，清理開始； 清理完畢，拋丸器停，供丸系統(tǒng)閘門關(guān)閉； 吊鉤自轉(zhuǎn)停止提升機停（如繼續(xù)清理可不停）； 大門打開，吊鉤開出室外卸件； 除塵系統(tǒng)停（如繼續(xù)清理可不停