六安蜂花粉葡萄糖粉茶葉粉粉末包裝機推薦

主要功能	制袋 灌裝 封口 打碼	功率	1kw
功能	灌裝	加工定制	是
包裝形式	木箱包裝	包裝材料	塑料
包裝類型	袋	物料類型	粉劑
用途	通用包裝	電壓	220v
聯(lián)系人	卓先生	自動化程度	全自動
適合廠家	食品廠 藥廠 咖啡廠 調(diào)味品廠	適用對象	袋泡茶
適用行業(yè)	食品

六安蜂花粉葡萄糖粉茶葉粉粉末包裝機推薦

QD-60FZ 粉劑（顆粒）自動包裝機
三邊封樣品 背封樣品
主要特點:
1. 制袋系統(tǒng)采用步進電機細分技術(shù)，制袋精度準，誤差小。
2.自動打印批號或生產(chǎn)日期，包裝成品上切易撕口，所有與被包裝物料接觸的部件均采用不銹鋼制造。
3. 旋轉(zhuǎn)式切刀，包裝速度快，可在機器運行過程中隨意調(diào)整切刀位置。
4. 熱封器四路加熱控制，雙側(cè)各封道可單獨調(diào)溫；熱平衡良好，封口質(zhì)量，適用于多種包裝材料。
5.光電色標定位控制系統(tǒng)。
6.控制器采用中英文顯示，直觀清晰。
7.可視性良好的側(cè)開式防護擋板，操作安全。
8.計量螺桿由不僅電機驅(qū)動可獲得高的重復精度。
9.采用最新料斗升降裝置,便于調(diào)整，利于清洗,提高工作效率。

立式螺桿下料重量調(diào)節(jié)
6-1-3:立式螺桿下料重量調(diào)節(jié)
調(diào)整重量在觸摸屏上進行，在參數(shù)界面中，點按‘ ’
100 個脈沖為一圈，根據(jù)實際的螺桿大小設定圈數(shù)。
注意:參數(shù)值只代表充填時螺桿的旋轉(zhuǎn)角度，充填量隨轉(zhuǎn)角成正比變化
，同時充填量與螺桿大小有關，充填螺桿越大，充填量越多。
螺桿規(guī)格有:11#、16#、18#、22#、28#、35#、40#、45#、
50#。
充填量(最大)分別為 10ml、20ml、40ml、60ml、80ml、100ml。
機器上充填螺桿一般是根據(jù)使用者要求的充填量出廠時配置的。
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6-2:水平螺桿下料:
6-2-1: 水平螺桿下料時間調(diào)節(jié)
用手轉(zhuǎn)動皮帶，到模具水平封合時，用小螺絲刀微松主軸上的下料凸輪
緊固螺絲，旋轉(zhuǎn)下料凸輪使接近開關燈亮，再固定螺絲。若要提前下料，
順時針旋轉(zhuǎn)下料凸輪。若要推遲下料，逆時針旋轉(zhuǎn)下料凸輪。

粉末包裝機常見故障與排除方法速查表
故障現(xiàn)象 故障原因 調(diào)整及排除方
電機不轉(zhuǎn) 1、 熔斷絲斷
2、 電機壞
3、 電氣控制元件不良
1、 更換
2、 更換
3、 檢查
運轉(zhuǎn)有異常聲 1、 各傳動齒輪配合不當
2、 凸輪或聯(lián)軸節(jié)螺絲松
3、 橫封縱封壓力調(diào)得過大
1、 重新調(diào)整
2、 緊固
3、 重新調(diào)整
包裝袋封口不良
現(xiàn)象
1、 橫封模具嚙合不良
2、 模具齒口不干凈
3、 成型器調(diào)整不當
4、 夾料
5、 包裝膜質(zhì)量問題
1、 重新調(diào)整
2、 用銅刷清理
3、 重新調(diào)整
4、 降低包裝速度
5、 更換
包裝袋不封口 1、 設置溫度過低
2、 加熱件燒毀
3、 電氣元件不良
1、 重新設置
2、 更換
3、 檢查
包裝袋封邊不齊 1、 成型器變型或不良
2、 調(diào)整不當
1、 校正或更換
2、 調(diào)整
包裝袋封口夾料 1、 下料時間不對
2、 物料改變，流動性差
3、 速度過快
1、 重新調(diào)整
2、 更換物料
3、 降慢速度
切口不良 1、 切刀磨損
2、 切刀位置不當
3、 橫封模具壓力不夠
1、 更換刀片
2、 重新調(diào)整
3、 重新調(diào)整
一會兒袋長
一會兒袋短
1、 光電頭鏡片有灰塵
2、 印刷圖案不清或有雜色
3、 設置袋長不對
4、 驅(qū)動器壞
5、 成型器阻力大
1、 擦于凈
2、 更換包裝膜
3、 重新設置
4、 更換
5、 修整成型器
料盤晃動
運轉(zhuǎn)不穩(wěn)
1、 凸輪或聯(lián)軸節(jié)松
2、 刮料器過低阻卡料盤
3、 開銷、閉銷位置不當
4、 料盤軸彎
1、 緊固螺絲
2、 調(diào)整刮料器
3、 重新調(diào)整
4、 更換料盤軸
下料重量不準
一會兒重
一會兒輕
1、 上下料盤未調(diào)平行
2、 刮料器過高
3、 料盤晃動嚴重
4、 物料改變，不均勻
1、 重新調(diào)整
2、 調(diào)低
3、 調(diào)整
4、 更換物料

粉末包裝機橫封模具橫封模具的調(diào)整。
1、模具封合情況的調(diào)整（圖10）
模具的封合情況直接影響到包裝袋的外觀好壞，因此前后兩邊的模具嚙合必須處在最佳狀態(tài)，才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

A（嚙合有間隙） B（嚙合不良） C（嚙合最佳狀態(tài)）
圖10
當模具嚙合有間隙或是嚙合不良時，須調(diào)整模具使之達到嚙合最佳狀態(tài)，調(diào)整方法如下：
（a）、打開機箱，伸進內(nèi)部手動逆時針轉(zhuǎn)動電機（如圖11），讓模具處于接近嚙合，彈簧剛要壓縮的位置；


圖11
（b）、松開橫封后模具上的兩個“上下調(diào)節(jié)螺絲”可進行橫封模具的上下位置調(diào)節(jié)；松開橫封前模具上的兩個“左右調(diào)節(jié)螺絲”可進行橫封模具左右位置的調(diào)節(jié)。（圖12）
8、切刀安裝調(diào)節(jié)
1、將切刀裝入模具槽中，將刀片固定螺絲固定在左右兩邊的切刀固定座上，調(diào)整刀刃使之與模具口平齊，鎖緊左右兩邊的刀片固定螺絲；

2、當?shù)毒咔胁粩鄷r，將橫封模具調(diào)整到封合狀態(tài)，則打下機箱，如圖14所示將左右兩邊的橫導軸固定螺絲松開，將橫封前部分如圖13所示，整個部分向內(nèi)移動，調(diào)整好后將橫封導軸固定螺絲鎖緊則可。

粉末包裝機設備的安裝方法安裝方法：
1）開箱檢查無誤后將機器推至安裝位置，如圖 2 所示,保證周邊空間不小于 1100mm，以便
機器操作與維護。
2）調(diào)整支腳將機架上平面調(diào)整為水平。
3）為了安全生產(chǎn)，應按標牌指定位置接入地線。
4）接入規(guī)定電源、壓縮空氣就可以進行機器的調(diào)試。
3、機器的調(diào)試前準備工作
本機出廠前已按客戶提供的其中一個規(guī)格樣品進行了調(diào)試，設備安裝完畢后可用該規(guī)
格物品進行試機包裝。

粉末包裝機是包裝粉末產(chǎn)品的包裝設備的統(tǒng)稱。粉末產(chǎn)品有很多種，可以涉及工、食品、農(nóng)副產(chǎn)品等多個行業(yè)，涉及奶粉、淀粉、農(nóng)藥、獸藥、預混料、添加劑、調(diào)味品、飼料、酶制劑等多種產(chǎn)品。
一、粉末包裝機包裝精度與螺旋的關系 粉末包裝機，尤其是小劑量粉劑包裝機，也就是包裝規(guī)格在5-5000克范圍內(nèi)，最常規(guī)的加料方式就是螺旋下料，并且還是無即時稱重的計量方式。螺旋下料屬于容積式計量方式，螺旋每個螺距的容積的一致性就是決定粉末包裝機計量精度的基本條件，當然螺距、外徑、底徑、螺旋葉片形狀都會對包裝精度和速度產(chǎn)生影響。
二、粉末包裝機包裝精度與螺旋螺距的關系 粉末包裝機包裝精度與螺旋螺距有關系嗎？可以肯定的說：有！
前面我們曾經(jīng)說過：粉末包裝機的包裝精度及速度跟螺旋的螺距、底徑、外徑機螺旋的形態(tài)都有一定的關系。 那么，粉末包裝機包裝精度與螺旋螺距如何？我們可以舉例來說明。比如我們的調(diào)料包裝機在包裝50克的孜然粉時選用φ30mm外徑的螺旋，我們選擇的螺距是22mm，精度±0.5克的比例在80%以上，±1克的比例在98%以上，但是我們在客戶處見到過同行有用φ30mm外徑的螺旋，螺距超過50mm的，這會出現(xiàn)什么情況？下料速度很快，計量精度在±3克左右。行業(yè)標準《QB/T 2501-2000》（此項沒有國家級標準）對X（1）級計量衡器的要求是包裝規(guī)格≤50克，最大允許偏差6.3%，同樣是達到X（1）的標準，但是對客戶來說，包裝精度的高低直接關系產(chǎn)品成本，孰優(yōu)孰劣，一目了然！