四川武勝縣ASP23粉末高速鋼,ASP23板材圓鋼
355元2022-04-20 00:01:59
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四川武勝縣ASP23粉末高速鋼,ASP23板材圓鋼
深冷處理：零件如需保持穩(wěn)定的尺寸應進行深冷處理，否則體積有可能增大。淬火后零件應立即深冷處理，然后回火。
ASSAB PM23通常的深冷溫度為-150℃至-196℃，如果受限于深冷介質或設備的局限性，也可以采用-70℃或-80℃。保溫1-3小時深冷處理，硬度將增加~1HRC。
避免形式復雜的模具，以免增加開裂的風險。對于冷作用途，不論使用何種奧氏體化溫度，均需以560℃回火3次，每次回火保溫至少1小時，每次回火后必須冷卻到室溫，三次回火后的殘留奧氏體量應低于1%。
模具在熱處理中尺寸改變：淬火和回火后的尺寸
材料熱處理：在1050℃-1130℃之音奧氏體化并在560℃回火3次，每次保溫1個小時。
材料工件試樣規(guī)格：100*100*120，尺寸變化：長寬高增大+0.03%~+0.13%
紅硬性 奧氏體化溫度：1180℃
回火：560℃回火3次，每次保溫1小時。
ASP23高速鋼可加工冷成型管件模具表面PVD涂層的制作。
一些冷作工具鋼為了降低摩擦和增加耐磨性，會進行表面處理。通常是采用氮化或通過PVD﹑CVD涂層鍍膜產生耐磨的表面。
ASP23高速鋼適合碳鈦化，氮化鈦表面鍍膜。因為ASP23粉末高速鋼的碳化特分布均勻，使鍍膜的結合更好，并減少模具硬化過程中的尺寸變化。
氮化處理：建議在特殊的鹽浴爐中做短時間的處理，以產生2-20um的擴散層，可以降低工具表面的摩擦與帶其他的性能表現。
當通過EDM加工輪廓時，建議加工后程采用“精細放電”即低電流，高頻率。為提高模具性能，經電火花加工的表面應進行研磨或拋光以徹底支除去表面白層，然后工件或模具在535℃左右再回火1次。
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