一直以來，用電安全問題一直是一個非常重要的問題，特別是在比較潮濕的環(huán)境中，設(shè)備的防水性能方面更是有很大的要求，Y型防水連接器的出現(xiàn)，很好地解決了防水方面的難題，這種儀器設(shè)備根據(jù)與眾不同的組合形式，在很多地方發(fā)揮了重要的作用，其發(fā)展前景一片大好，而且，客戶

寶劍鋒從磨礪出，梅花香自苦寒來。通過十年的艱苦奮斗，不斷深化創(chuàng)新改革，緊跟黨的發(fā)展路線方針政策，廣東海森堡科技有限公司和廣東合瑞科技有限公司旗下品牌合瑞/HORROL及海森堡/HISENBERG通過“中國質(zhì)造”審核，正式成為工業(yè)品出口貿(mào)易商品牌廠商。SMT周邊配套設(shè)備及無塵車

將貼膠貼合到輔料表面，滿足精度要求： 來料如右圖所示： l 客戶來料：①：不同形狀輔料（尺寸MAX：350*150) l ②： 不同形狀卷料貼膠（尺寸MAX：350*150） l 來料方式：①：來料為片料 l ②：貼膠為卷料 l 操作人數(shù)：1人 l 機(jī)器產(chǎn)能：700~900PCS/H (以實(shí)際產(chǎn)能為準(zhǔn)) l 貼合精度

氣凝膠貼合機(jī)新能源氣凝膠貼裝機(jī)氣凝膠貼膜機(jī)超級隔熱板貼合機(jī)氣凝膠貼合機(jī)設(shè)備工藝流程描述 隔熱棉通過皮帶線流到取料位置感應(yīng)器觸發(fā)后前段取料模組會將隔熱棉取放到Y(jié)軸貼裝平臺上本設(shè)備適用于方殼電芯單面貼付泡棉膠條（單面帶膠）。泡棉膠條來料為卷料，由人工上料至飛達(dá)

氣凝膠貼合機(jī)新能源氣凝膠貼裝機(jī)氣凝膠貼膜機(jī)超級隔熱板貼合機(jī)氣凝膠貼合機(jī)設(shè)備工藝流程描述 隔熱棉通過皮帶線流到取料位置感應(yīng)器觸發(fā)后前段取料模組會將隔熱棉取放到Y(jié)軸貼裝平臺上將貼膠貼合到輔料表面，滿足精度要求： 來料如右圖所示： l 客戶來料：①：不同形狀輔料（尺

u 設(shè)備主機(jī)長約3500mm，寬度約2000mm，高度約2000mm； u 整線總長度4000MM左右，寬度2500MM左右，收料皮帶長1500MM； u 該設(shè)備采用料盒自動上料，雙料倉切換上料，皮帶線下料，人工收料； u 飛達(dá)可上卷料最大直徑尺寸D400MM，出料寬度MAX：350MM； u CCD視覺對位，配合貼膜

現(xiàn)場預(yù)驗(yàn)機(jī) 在本公司工廠，首先確認(rèn)設(shè)備在構(gòu)造、性能、安全、精度等項(xiàng)目上滿足貴公司要求，之后貴公司人員在場的情況下一一驗(yàn)證規(guī)格檢查表上的內(nèi)容。另外，在雙方商定下進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)機(jī)時，通過我司提供的規(guī)格檢查結(jié)果表，可省略現(xiàn)場驗(yàn)機(jī)。 驗(yàn)收 設(shè)備安裝到貴公司指定的場所后

氣凝膠貼合機(jī)新能源氣凝膠貼裝機(jī)氣凝膠貼膜機(jī)超級隔熱板貼合機(jī)氣凝膠貼合機(jī)設(shè)備工藝流程描述 隔熱棉通過皮帶線流到取料位置感應(yīng)器觸發(fā)后前段取料模組會將隔熱棉取放到Y(jié)軸貼裝平臺上該設(shè)備采用獨(dú)特模塊化的設(shè)計(jì)理念，采用 料盒自動上料，貼膠采用飛達(dá)供料自動供料剝 膠+CCD視

將貼膠貼合到輔料表面，滿足精度要求： 來料如右圖所示： l 客戶來料：①：不同形狀輔料（尺寸MAX：350*150) l ②： 不同形狀卷料貼膠（尺寸MAX：350*150） l 來料方式：①：來料為片料 l ②：貼膠為卷料 l 操作人數(shù)：1人 l 機(jī)器產(chǎn)能：700~900PCS/H (以實(shí)際產(chǎn)能為準(zhǔn)) l 貼合精度

u 設(shè)備主機(jī)長約3500mm，寬度約2000mm，高度約2000mm； u 整線總長度4000MM左右，寬度2500MM左右，收料皮帶長1500MM； u 該設(shè)備采用料盒自動上料，雙料倉切換上料，皮帶線下料，人工收料； u 飛達(dá)可上卷料最大直徑尺寸D400MM，出料寬度MAX：350MM； u CCD視覺對位，配合貼膜

將貼膠貼合到輔料表面，滿足精度要求： 來料如右圖所示： l 客戶來料：①：不同形狀輔料（尺寸MAX：350*150) l ②： 不同形狀卷料貼膠（尺寸MAX：350*150） l 來料方式：①：來料為片料 l ②：貼膠為卷料 l 操作人數(shù)：1人 l 機(jī)器產(chǎn)能：700~900PCS/H (以實(shí)際產(chǎn)能為準(zhǔn)) l 貼合精度

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自動貼標(biāo)機(jī)廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、日化、電子和物流等行業(yè)，用于在產(chǎn)品或包裝上粘貼標(biāo)簽。其核心優(yōu)勢在于提高生產(chǎn)效率、降低人工成本、確保貼標(biāo)精度和一致性8。用戶搜索“自動貼標(biāo)機(jī)貼標(biāo)視頻”，通常是為了直觀了解設(shè)備運(yùn)行過程、貼標(biāo)流程或選購參考尺寸兼容性：確認(rèn)當(dāng)前及未

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該設(shè)備采用獨(dú)特模塊化的設(shè)計(jì)理念，采用 料盒自動上料，貼膠采用飛達(dá)供料自動供料剝 膠+CCD視覺對位貼裝；工控機(jī)+運(yùn)動控制卡系 統(tǒng)，貼膜機(jī)械手X,Y,R,Z四軸伺服模組運(yùn)動進(jìn)行 貼合，再結(jié)合CCD高效，高精度拍照對位，輸 送帶流水作業(yè)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品高效，高精度貼合。 此設(shè)備成熟穩(wěn)

隔熱棉通過皮帶線流到取料位置感應(yīng)器觸發(fā)后前段取料模組會將隔熱棉取放到Y(jié)軸貼裝平臺上，平臺感應(yīng)檢測到物料后兩側(cè)氣缸夾緊隔熱棉進(jìn)入到待貼位置，同步通用大吸頭從背膠供料器上吸取雙面膠再通過底部視覺拍雙面膠的兩個直角邊進(jìn)行位置校正補(bǔ)償XYR后移動到貼合位置，Z軸下降

本設(shè)備適用于方殼電芯單面貼付泡棉膠條（單面帶膠）。泡棉膠條來料為卷料，由人工上料至飛達(dá)送膠結(jié)構(gòu)，通過四軸SCARA機(jī)器人貼膠頭真空吸取膠條，自動壓貼于方殼電芯表面。設(shè)備操作簡單，各型號壓貼參數(shù)可保存，換型方便面膠來料要求 4.來料為卷料（見圖一） 5.外徑最大：Φ45

將貼膠貼合到輔料表面，滿足精度要求： 來料如右圖所示： l 客戶來料：①：不同形狀輔料（尺寸MAX：350*150) l ②： 不同形狀卷料貼膠（尺寸MAX：350*150） l 來料方式：①：來料為片料 l ②：貼膠為卷料 l 操作人數(shù)：1人 l 機(jī)器產(chǎn)能：700~900PCS/H (以實(shí)際產(chǎn)能為準(zhǔn)) l 貼合精度