文章摘要: 一旦在使用過程當中發(fā)生套筒補償器泄漏,不要驚慌,仔細檢驗泄漏原因,及時采取補救措施。在熱管網(wǎng)的結(jié)構(gòu)中,泄漏的套筒補償器有以下現(xiàn)象:芯管上下兩側(cè)與殼體之間或左右兩側(cè)之間有不同程度的間隙的偏差,并伴有拆卸前的壓力,這是因為補償器兩端的支架(底座)
一旦在使用過程當中發(fā)生套筒補償器泄漏,不要驚慌,仔細檢驗泄漏原因,及時采取補救措施。
在熱管網(wǎng)的結(jié)構(gòu)中,泄漏的套筒補償器有以下現(xiàn)象:芯管上下兩側(cè)與殼體之間或左右兩側(cè)之間有不同程度的間隙的偏差,并伴有拆卸前的壓力,這是因為補償器兩端的支架(底座)高度不一致或管子發(fā)生橫向位移,芯管被拉長以補償管子的熱量,因此,芯管與殼體之間必須填充密封圈,必須通過前后壓力。
1、在套筒補償器的制造過程當中,在保持直立狀態(tài)下完成填料環(huán)的組裝和填充,芯管與外殼之間不應有間隙,填料應位于正反壓花之間。 壓力均勻,試壓時不會出現(xiàn)泄漏,但是,如果現(xiàn)場安裝時支架高度不一致,施工人員會人工抬高管端,保證套管補償器與管子同心安裝。 自補償器安裝點和管道到另一個支架的管道重量和未來介質(zhì)的重量都會作用在芯管上,由于前后擠壓件與芯管之間的間隙,在這個力的作用下,均勻壓縮的密封圈下部進一步壓縮,上部密封圈松動,介質(zhì)從上部泄漏 .
2、由于介質(zhì)和環(huán)境溫度不斷變化,管道不斷發(fā)生熱脹冷縮。 由于填料環(huán)的彈性,芯管會因芯管的不斷膨脹和收縮而直接與前后壓力法蘭接觸,這也是前壓力法蘭難以拆卸的原因,同時,由于芯管的不斷膨脹和收縮,使芯管前后壓力發(fā)生摩擦,使芯管與前后壓力發(fā)生磨損,造成上部壓力增大,并縮小差距。 無法控制的泄漏也是如此,反之,就會出現(xiàn)上間隙小下間隙大的現(xiàn)象; 如果管道橫向移位,則芯管與套管之間的左右間隙會有所不同。
套筒補償器漏水怎么辦?
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