電爐的相關常識

電爐是將爐內電能轉化為熱量來加熱工件的加熱爐。電爐可分為電阻爐、感應爐、電弧爐、等離子爐、電子束爐等。與燃料爐相比，電爐的優(yōu)點是：爐內氣氛易于控制；材料被快速加熱；加熱溫度高；溫度控制簡單；生產過程更易于機械化和自動化。

1870年代引入直流發(fā)電機后，電爐逐漸發(fā)展起來。一些常用的電爐，如普通電阻爐、煉鋼電弧爐、礦熱爐、芯感應熔煉爐等，形成于1880年代和1990年代。1920年代和1930年代，由于鎳鉻合金、三極管等的問世，特別是電力工業(yè)的發(fā)展，上述電爐開始在工業(yè)中推廣應用，還開發(fā)了感應熔煉爐、紅外爐和簡單可控氣氛電阻設備。1940、1950年代，隨著冶金、機械、航空、原子能等工業(yè)的發(fā)展，煉鋼電弧爐開始大型化（生產能力50t以上），感應透熱設備和感應淬火設備開始普及。出現了工頻無心感應熔煉爐、真空電弧爐、電子束熔煉爐、等離子熔煉爐、微波爐、電渣重熔爐等一批新型電加熱設備。

1960年代，煉鋼用電弧爐開始向大功率、大功率方向發(fā)展。同時研制了鋼水爐外精煉鋼包的精煉爐；可控氣氛電阻爐和真空電阻電爐進一步改進和推廣。隨著功率半導體器件的問世，中高頻感應爐有了長足的進步；遠紅外爐、激光電加熱設備等已得到實際應用。1980年代，直流煉鋼電弧爐開始在工業(yè)上推廣應用。1990年代，連續(xù)進料高溫提前提前提前預熱直流電弧爐、雙殼直流電弧爐、高阻抗交流電弧爐相繼研制和推廣。

近年來，各種電爐針對環(huán)保、節(jié)能、提高產質量量三大主題，在結構、性能、自動控制和加工技術等方面進行了大量改進和技術開發(fā)。電爐的應用領域不斷擴大，并朝著現代化、高性能化方向發(fā)展。