液壓系統(tǒng)泄漏的主要因素

泄漏對液壓系統(tǒng)和機械的工作有害，如液壓系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)低、工作能力低、執(zhí)行機構(gòu)運動速度不穩(wěn)定、液壓系統(tǒng)工作效率低、油溫高等。，造成油和其他材料的浪費，可能造成液壓系統(tǒng)甚至整個機械控制失效；還會污染環(huán)境，甚至引發(fā)火災(zāi)。

可以看出，液壓系統(tǒng)的泄漏不僅影響系統(tǒng)的安全性，增加機器的停機時間，下降生產(chǎn)率，還會增加生產(chǎn)成本，損壞產(chǎn)品。

因此，控制液壓系統(tǒng)的泄漏。在控制液壓系統(tǒng)泄漏之前，有必要了解其泄漏的原因。

液壓系統(tǒng)泄漏的主要原因是:液壓系統(tǒng)設(shè)計缺點；液壓系統(tǒng)加工制造存在問題；液壓系統(tǒng)的裝配方式有錯誤；液壓系統(tǒng)設(shè)備的使用缺乏維護(hù)。

主要因素:

(1)設(shè)計因素

設(shè)計因素包括液壓元件、液壓附件、密封元件、管接頭和液壓油的挑選；液壓系統(tǒng)原理圖、防振、抗沖擊環(huán)節(jié)、消除活塞桿和驅(qū)動軸密封的側(cè)向載荷、系統(tǒng)散熱和油液污染控制等。

(2)加工、制造、儲存和運輸因素

液壓系統(tǒng)加工、制造、儲運因素包括閥塊節(jié)流閥的加工、閥塊千斤頂?shù)募庸?、密封件中凹槽、溝槽和表層的加工尺寸和精度、靜接合面的粗糙度和粗糙度的加工質(zhì)量、密封圈和液壓油的儲運等。

密封圈是自緊擠壓密封。其基本工作原理是密封件發(fā)生彈性變形，在密封件接觸面上產(chǎn)生接觸壓力。如果接觸壓力大于密封介質(zhì)的內(nèi)壓，就不會發(fā)生泄漏，否則就會發(fā)生泄漏。

(3)組裝和調(diào)試因素

液壓系統(tǒng)裝配調(diào)試因素包括裝配螺釘?shù)奶暨x、螺釘擰緊力矩的加載、裝配方式、螺栓鎖緊措施、裝配前閥塊檢驗及污染物清理、管道安裝及靜接合面密封等。