短應力軋機錯輥分析及預防

　　短應力軋機錯輥分析及預防

　　由于軋輥軸向移動或其他原因，上下軋輥的孔型中心不重合，無法軋制出準確形狀和尺寸的軋件，影響產(chǎn)質(zhì)量量。這種缺點稱為錯卷。近年來，在滿負荷生產(chǎn)條件下，短應力軋機造成的錯輥缺點增多。

　　軋輥軸向移動的原因

　　分析因軸向竄動而離線的短應力軋機，軸向竄動的原因如下:

　　(1)推力軸承損壞，造成軸向竄動量大。

　　(2)如果軸承端蓋、內(nèi)螺紋端蓋、軸承座、內(nèi)螺紋透蓋端面或螺紋磨損，間隙過大，也會發(fā)生軸向移動。

　　(3)拉桿、壓力法蘭、壓力球墊磨損，彈性阻尼體失效等。也會造成軸向運動。

　　(4)如果滾輪鎖緊裝置不緊，而軸向調(diào)節(jié)裝置過松或過緊，也會發(fā)生軸向移動。

　　(5)翻卷時，上下輥孔距離不一致，造成錯輥(不是軸向移動)。

　　軋制操作造成的錯誤軋制

　　(1)短應力軋機的軸向調(diào)整機構(gòu)有左、右兩種布置形式。兩種布置中蝸輪和蝸桿的備件是相同的，可以互換。然而，調(diào)節(jié)滾輪的軸向運動方向完全相反。當調(diào)節(jié)蝸桿位于軸承座左端時，調(diào)節(jié)蝸桿順時針旋轉(zhuǎn)，滾輪順時針旋轉(zhuǎn)，上滾輪沿未調(diào)節(jié)端移動。當調(diào)節(jié)蝸桿位于軸承座右端時，逆時針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)蝸桿，滾輪順時針轉(zhuǎn)動，上滾輪沿未調(diào)節(jié)端移動。受軋機數(shù)量限制，滿負荷生產(chǎn)條件下各線使用短應力軋機，配套操作人員來自各條生產(chǎn)線。如果操作人員不注意觀察和調(diào)整蝸桿的位置，調(diào)整軋機的軸向運動方向，根據(jù)以往的經(jīng)驗，可能會調(diào)整錯方向。此時調(diào)節(jié)越多，軋輥偏差越大，壓壞調(diào)節(jié)機構(gòu)，無法調(diào)節(jié)，被迫換輥。

　　(2)軋輥孔型軸向調(diào)整后，如果操作者不鎖緊緊定螺釘，生產(chǎn)一段時間后就會出現(xiàn)錯輥。

　　3.解決錯卷的措施

　　(1)重新預緊滾動軸承，消除因滾動軸承及相關零件磨損而下降預緊力的間隙，實現(xiàn)軸向預緊。

　　(2)安裝推力軸承時，給予一定的軸向載荷，以避免和消除同期振動引起的軸向移動。

　　(3)現(xiàn)場碾壓操作人員需要掌握軸向調(diào)節(jié)機構(gòu)的原理和調(diào)節(jié)操作。

　　短應力軋機設備的運行與設備維修質(zhì)量密切相關，準確的軋制操作方法對提高工作效率和產(chǎn)質(zhì)量量具有重要意義。