plc智能控制系統(tǒng)的五個(gè)基本設(shè)計(jì)步驟

　　plc智能控制系統(tǒng)的五個(gè)基本設(shè)計(jì)步驟

　　1、確定控制對(duì)象和范圍

　　詳細(xì)了解被控對(duì)象的控制要求，確定要完成的動(dòng)作和完成順序，介紹工作周期和狀態(tài)流程圖。

　　2、PLC型號(hào)挑選

　　根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，分析被控對(duì)象的復(fù)雜程度，計(jì)算出I\/O點(diǎn)和I\/O點(diǎn)的種類(數(shù)字、模擬等)，編制清單。 對(duì)內(nèi)存容量做一個(gè)適當(dāng)?shù)墓烙?jì)，以確定具有一定余量且不浪費(fèi)資源的合適的機(jī)器類型(小、中、大)。 本文結(jié)合市場情況，對(duì)PLC廠家的產(chǎn)品及其售后服務(wù)、技術(shù)支持、網(wǎng)絡(luò)通訊等綜合情況進(jìn)行了調(diào)查，挑選了性價(jià)比較高的PLC機(jī)型。

　　3、硬件設(shè)計(jì)

　　根據(jù)所選的PLC產(chǎn)品，了解其性能，根據(jù)隨機(jī)資料和實(shí)際需要，結(jié)合軟件編程，設(shè)計(jì)外電路，繪制電氣控制系統(tǒng)總裝圖和接線圖。

　　4、軟件設(shè)計(jì)

　　(1)在設(shè)計(jì)硬件時(shí)，我們可以同時(shí)開始軟件的設(shè)計(jì)。 軟件設(shè)計(jì)的主要任務(wù)是根據(jù)控制要求將工藝流程圖轉(zhuǎn)換成梯形圖，這是 PLC 應(yīng)用中關(guān)鍵的問題。 編程是軟件設(shè)計(jì)的具體體現(xiàn)，建議在系統(tǒng)的編程、調(diào)試和維護(hù)中使用軟繼電器列表(內(nèi)部繼電器、定時(shí)器、計(jì)數(shù)器等)。

　　(2)程序的初步調(diào)試也變成了模擬調(diào)試。 設(shè)計(jì)好的程序通過程序編輯工具下載到PLC控制單元，為測試信號(hào)添加外部信號(hào)源，通過各種狀態(tài)指示燈了解程序的運(yùn)行情況。 觀察輸入與輸出的關(guān)系，邏輯狀態(tài)是否滿足設(shè)計(jì)要求。 及時(shí)修改和調(diào)整程序，消除缺點(diǎn)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

　　5、現(xiàn)場調(diào)試

　　初調(diào)合格后，將PLC連接到現(xiàn)場設(shè)備。 調(diào)試前應(yīng)檢驗(yàn)整個(gè)PLC控制系統(tǒng)，包括電源、地線、設(shè)備連接線、I/O連接等，整個(gè)硬件連接是否準(zhǔn)確，用于電力傳輸。 PLC 控制單元的工作模式為“運(yùn)行”開始運(yùn)行，反復(fù)調(diào)試消除了所有可能的問題。 在調(diào)試過程當(dāng)中，也可以根據(jù)老軟件調(diào)試的實(shí)際需要對(duì)硬件進(jìn)行修改。 應(yīng)保持足夠的操作時(shí)間，以充分暴露和糾正問題。 試運(yùn)行后，程序可凝固在內(nèi)存中，具有長期記憶功能，并備份(至少2份)。