文章摘要: PLC智能控制系統(tǒng)的基本設計步驟大家知道嗎?今天我們就來細說一下:1、確定控制對象和范圍詳細了解被控制對象的控制要求,確定要完成的動作和完成的順序,引入工作周期和狀態(tài)流程圖。2、PLC型號挑選根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求,分析了被控對象的復雜性,計算了I/O點
PLC智能控制系統(tǒng)的基本設計步驟大家知道嗎?今天我們就來細說一下:
1、確定控制對象和范圍
詳細了解被控制對象的控制要求,確定要完成的動作和完成的順序,引入工作周期和狀態(tài)流程圖。
2、PLC型號挑選
根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求,分析了被控對象的復雜性,計算了I/O點和I/O點的類型(數(shù)字量、模擬量等),并編制了清單,對內(nèi)存容量進行適當?shù)墓烙?,以確定適當類型的機器(小型、中型和大型),該機器具有一定的裕度且不會浪費資源。
3、硬件設計
根據(jù)所選的PLC產(chǎn)品,了解其性能,根據(jù)隨機信息和實際需要,結(jié)合軟件編程,設計了外部電路,繪制了電氣控制系統(tǒng)的總裝配圖和接線圖。
4、軟件設計
(1)在硬件設計時,我們可以同時開始軟件的設計,軟件設計的主要任務是根據(jù)控制要求將工藝流程圖轉(zhuǎn)換成梯形圖,這是PLC應用中關鍵的問題。編程是軟件設計的具體表現(xiàn),建議在系統(tǒng)的編程、調(diào)試和維護中使用軟繼電器列表(內(nèi)部繼電器、定時器、計數(shù)器等),維護時應咨詢。
(2)程序的初步調(diào)試也已成為模擬調(diào)試,所設計的程序通過程序編輯工具下載到PLC控制單元,在測試信號中加入外部信號源,通過各種狀態(tài)指示器了解程序的運行情況。觀察了輸入輸出之間的關系以及邏輯狀態(tài)是否滿足設計要求,及時對程序進行修改和調(diào)整,消除缺點,直至滿足設計要求。
5?,F(xiàn)場調(diào)試
初始調(diào)整合格后,將PLC與現(xiàn)場設備連接,調(diào)試前,檢驗整個PLC控制系統(tǒng),包括電源、接地線、設備連接線、I /O連接等,整個硬件連接無誤地進行送電。PLC控制單元的工作方式為“運行”啟動運行,重復調(diào)試消除了所有可能的問題。在調(diào)試過程當中,硬件也可以根據(jù)舊軟件調(diào)試的實際需要進行修改,應保持足夠的運行時間,以充分暴露和糾正問題,在試運行后,程序可以在內(nèi)存中凝固,具有長期的內(nèi)存功能,并備份(至少2份)。
PLC智能控制系統(tǒng)的五個基本設計步驟
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