五軸聯(lián)動(dòng)的介紹

　　五軸聯(lián)動(dòng)的五軸是X軸、Y軸、Z軸、旋轉(zhuǎn)軸和擺動(dòng)軸。旋轉(zhuǎn)軸既可以是A軸，也可以是B軸或者C軸，旋轉(zhuǎn)軸可以做到360度旋轉(zhuǎn)，而擺動(dòng)軸是在旋轉(zhuǎn)軸定好之后，從剩下的兩個(gè)軸挑選一個(gè)，擺動(dòng)軸的擺動(dòng)角度沒(méi)有360度，所以它只能在一定的角度內(nèi)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。

　　五軸聯(lián)動(dòng)加工中心的特色是高效率和高精度，工件一次裝夾就可以完成五面的加工。如果給五軸聯(lián)動(dòng)配備高檔的數(shù)控系統(tǒng)，還可以在復(fù)雜的空間曲面進(jìn)行高精度的加工，使其更可以適應(yīng)像汽車(chē)零部件、飛機(jī)結(jié)構(gòu)件等現(xiàn)代模具的加工。

　　五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床的使用，使工件裝夾更加容易。讓我們?cè)诩庸さ臅r(shí)候不需要使用特殊的夾具，下降了使用夾具的成本，避免了多次裝夾，提高了模具的加工精度。五軸聯(lián)動(dòng)的加工技術(shù)和模具可以有效地減少夾具的使用數(shù)量。

　　另外，因?yàn)槲遢S聯(lián)動(dòng)機(jī)床可以在加工中省去很多的特殊刀具，所以下降了刀具的使用成本。五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床在加工的時(shí)候可以增加刀具的有效切削刃的長(zhǎng)度，減少了切削力，從而提高了刀具的壽命，下降了刀具的使用成本。

　　在傳統(tǒng)模具加工的過(guò)程當(dāng)中，通常都會(huì)用立式加工中心來(lái)完成銑削的加工，隨著模具制造技術(shù)的發(fā)展，立式加工中心的一些自身弱點(diǎn)，也越來(lái)越明顯。

　　當(dāng)今的模具加工普遍都使用球頭的銑刀，它在加工中給我們帶來(lái)的好處很明顯，而如果我們使用立式加工中心的話，它底部的線速度為零，這就造成了底部的光潔度較差，而使用五軸聯(lián)動(dòng)，五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床加工技術(shù)的模具就可以彌補(bǔ)上述的不足之處。