文章摘要: 五軸聯動的五軸是X軸、Y軸、Z軸、旋轉軸和擺動軸。旋轉軸既可以是A軸,也可以是B軸或者C軸,旋轉軸可以做到360度旋轉,而擺動軸是在旋轉軸定好之后,從剩下的兩個軸挑選一個,擺動軸的擺動角度沒有360度,所以它只能在一定的角度內進行運動。五軸聯動加工中心
五軸聯動的五軸是X軸、Y軸、Z軸、旋轉軸和擺動軸。旋轉軸既可以是A軸,也可以是B軸或者C軸,旋轉軸可以做到360度旋轉,而擺動軸是在旋轉軸定好之后,從剩下的兩個軸挑選一個,擺動軸的擺動角度沒有360度,所以它只能在一定的角度內進行運動。
五軸聯動加工中心的特色是高效率和高精度,工件一次裝夾就可以完成五面的加工。如果給五軸聯動配備高檔的數控系統(tǒng),還可以在復雜的空間曲面進行高精度的加工,使其更可以適應像汽車零部件、飛機結構件等現代模具的加工。
五軸聯動機床的使用,使工件裝夾更加容易。讓我們在加工的時候不需要使用特殊的夾具,下降了使用夾具的成本,避免了多次裝夾,提高了模具的加工精度。五軸聯動的加工技術和模具可以有效地減少夾具的使用數量。
另外,因為五軸聯動機床可以在加工中省去很多的特殊刀具,所以下降了刀具的使用成本。五軸聯動機床在加工的時候可以增加刀具的有效切削刃的長度,減少了切削力,從而提高了刀具的壽命,下降了刀具的使用成本。
在傳統(tǒng)模具加工的過程當中,通常都會用立式加工中心來完成銑削的加工,隨著模具制造技術的發(fā)展,立式加工中心的一些自身弱點,也越來越明顯。
當今的模具加工普遍都使用球頭的銑刀,它在加工中給我們帶來的好處很明顯,而如果我們使用立式加工中心的話,它底部的線速度為零,這就造成了底部的光潔度較差,而使用五軸聯動,五軸聯動機床加工技術的模具就可以彌補上述的不足之處。
五軸聯動的介紹
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