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平板硫化機(jī)操作規(guī)程

發(fā)布時(shí)間:2024-08-10 00:32:10 來源:互聯(lián)網(wǎng) 分類:工業(yè)機(jī)械知識(shí)

文章摘要: ?橡膠加工中,壓力機(jī)稱為平板硫化機(jī)。 壓力機(jī)的主要參數(shù)包括公稱噸位、壓力機(jī)尺寸、工作行程和柱塞直徑,這些指標(biāo)決定了壓力機(jī)可以沖壓的產(chǎn)品的面積、高度或厚度,以及可以達(dá)到的至大沖壓壓力。 模具根據(jù)其結(jié)構(gòu)特色,分為上溢式、下溢式和半溢式三種,其中半

?  橡膠加工中,壓力機(jī)稱為平板硫化機(jī)。 壓力機(jī)的主要參數(shù)包括公稱噸位、壓力機(jī)尺寸、工作行程和柱塞直徑,這些指標(biāo)決定了壓力機(jī)可以沖壓的產(chǎn)品的面積、高度或厚度,以及可以達(dá)到的至大沖壓壓力。 模具根據(jù)其結(jié)構(gòu)特色,分為上溢式、下溢式和半溢式三種,其中半溢式使用很多,那么,下面一起了解下平板硫化機(jī)操作規(guī)程吧!

  平板硫化機(jī)的操作規(guī)程

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  一、準(zhǔn)備工作:

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  1、使用前檢驗(yàn)液壓油的量。 液壓油的高度是下機(jī)臺(tái)的2/3的高度。 油量不足時(shí)應(yīng)立即添加,在注入油液前仔細(xì)過濾。 在下機(jī)臺(tái)的注油孔加入純粹的20#液壓油,油位的高度通過油位指標(biāo)可知,一般放在下機(jī)臺(tái)的2/3的高度。

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  2、為了維持良好的潤滑,要檢驗(yàn)柱軸和導(dǎo)向架之間的潤滑情況,及時(shí)加油。

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  3、接通電源,將操作手柄移動(dòng)到垂直位置,關(guān)閉回油口,按下馬達(dá)啟動(dòng)按鍵,油泵排出的油就會(huì)進(jìn)入油缸,柱塞上升。 加熱板關(guān)閉后,油泵繼續(xù)供油,當(dāng)液壓上升到額定值(14.5MPa )時(shí),按下登記停止按鍵,使機(jī)械處于停止保壓(即定時(shí)硫化)的狀態(tài),到達(dá)硫化時(shí)間時(shí),驅(qū)動(dòng)手柄,使柱塞下降

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  4、加熱板的溫度控制:將成型模具放在加熱板上,關(guān)閉旋轉(zhuǎn)按鍵SA1,開始加熱板,當(dāng)板的溫度達(dá)到預(yù)先設(shè)定的硫化溫度時(shí),自動(dòng)停止加熱。 溫度低于設(shè)定值時(shí),烘烤板自動(dòng)加熱,溫度始終保持在設(shè)定值。

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  5、硫化機(jī)工作的控制:按下電機(jī)啟動(dòng)按鍵SB2,油泵工作,合模加壓,油壓達(dá)到調(diào)定值幾秒鐘后,松開1~2次,溢出空氣和揮發(fā)氣體,按壓后金模具,開始硫化時(shí)間的自動(dòng)記錄,壓力下降,油

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  二、平板硫化機(jī)液壓系統(tǒng)

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  1 .液壓油應(yīng)使用20#機(jī)械油或32#液壓油。 液壓油應(yīng)仔細(xì)過濾后再加入。

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  2 .定期排出機(jī)油,進(jìn)行沉淀過濾后使用,同時(shí)清洗機(jī)油濾清器。

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  3 .機(jī)械各零件應(yīng)保持清理,柱軸與導(dǎo)向架之間應(yīng)經(jīng)常加油,以保持良好的潤滑。

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  4 .發(fā)現(xiàn)異常噪音時(shí),立即停止檢驗(yàn),排除故障后繼續(xù)使用。

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  三、平板硫化機(jī)使用注意事項(xiàng)。

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  1 .操作壓力請(qǐng)勿高于額定壓力。

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  2 .模具的至小尺寸請(qǐng)勿小于柱塞的直徑。 模具應(yīng)放置在加熱板的中間部; 應(yīng)根據(jù)模具的大小和硫化時(shí)間調(diào)整工作液的壓力。

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  3 .停止運(yùn)行時(shí),請(qǐng)切斷總電源。

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  4 .運(yùn)轉(zhuǎn)中保持柱螺母的緊固狀態(tài),定期檢驗(yàn)有無松動(dòng)。

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? ? ? ?5 .空車試驗(yàn)機(jī)時(shí),需要在平板內(nèi)放入厚度60mm的板。

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  6 .主機(jī)和控制箱需要可靠接地

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  7 .各觸點(diǎn)需要夾緊,定期檢驗(yàn)有無松動(dòng)。

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  8 .保持電氣設(shè)備的儀表清理,請(qǐng)勿碰撞或敲擊各儀表。

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  9 .如發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)立即停止檢驗(yàn)。

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  四、膠帶平板硫化機(jī)使用注意事項(xiàng)。

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  1 .加熱板關(guān)閉之前,需要檢驗(yàn)墊鐵和擋塊是否重合。 請(qǐng)勿將工具、鐵器或其他異物放置在布料上,以免在夾持或硫化過程當(dāng)中損傷夾持平板或熱板。

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  2 .牽引拖拉機(jī)兩端的側(cè)傾間距要相同,以免側(cè)傾間距過大,避免傳動(dòng)齒輪的齒頂。 膠帶的導(dǎo)線和接頭通過時(shí),請(qǐng)適當(dāng)抬起滾輪,以免損傷工件。

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  3 .傳送帶硫化后,如果粘在加熱板上,用木棍將傳送帶和加熱板分離,不可用拖拉機(jī)直接拉開。

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  4 .加熱板升降時(shí),保持加熱板的平衡。

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  5 .使用去污機(jī)時(shí),請(qǐng)佩戴防護(hù)眼鏡,以免損傷眼睛。

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  五、帶v型顎的平板硫化機(jī)使用注意事項(xiàng)。

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  1 .液壓系統(tǒng)的至高工作壓力不得高于額定值。

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  2 .對(duì)說明書中規(guī)定的至短周長(zhǎng)和至大周長(zhǎng)范圍內(nèi)的v型皮帶進(jìn)行硫化。

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  3 .發(fā)現(xiàn)異常時(shí),停止檢驗(yàn),排除故障后,繼續(xù)運(yùn)行。

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  4 .請(qǐng)將電氣箱切實(shí)接地。

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  5 .應(yīng)按照設(shè)備的安全操作規(guī)程使用機(jī)器。

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  6 .請(qǐng)勿將垃圾放置在主機(jī)槽板上。

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  以上介紹的就是平板硫化機(jī)操作規(guī)程,如需了解更多,可隨時(shí)聯(lián)系我們!

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平板硫化機(jī)操作規(guī)程

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