關(guān)于制砂機的一些常識你不可不知

河砂限采、砂石價格飛漲已是家常便飯。 許多地方陷入了搶砂大戰(zhàn)。 機制砂成為近期熱門的投資項目之一，越來越多的碎石廠、水泥和混凝土公司進軍砂石骨料行業(yè)，但是在進入這個行業(yè)之前，你必須了解一些制砂機的常識！

??1、為什么制砂機有的單電機有的雙電機？ 雙電機的能耗不是更大嗎？

??答：這個問題需要相對對待。 首先，單電機驅(qū)動制砂機和雙電機驅(qū)動制砂機是不同類型的制砂機。 從類型上看，單電機驅(qū)動的制砂機通常是立式制砂機和反擊制砂機。雙電機驅(qū)動是指沖擊式制砂機。 沖擊式制砂機的設(shè)計原理和設(shè)計結(jié)構(gòu)決定了它可以采用雙電機驅(qū)動，從而有更高的動能，在粉碎硬質(zhì)物料時有更好的使用性能。

??2、沖擊式制砂機有“石打石”和“石打鐵”兩種破碎方式，生產(chǎn)中如何挑選？

??答：破碎方式的挑選取決于物料的性質(zhì)和制砂的目的。 ?“石對石”適用于中等硬度以上的磨料，如玄武巖、石英、花崗巖等，“石打石”工作情況下成品粒型不錯，含粉量稍多。 ?“石打鐵”適用于中等硬度以下磨蝕性低的物料，如石灰石、白云石等。在“石打鐵”工作情況下，破碎效率較高，周護板磨損費用較高，成品粒型稍差。 另外，“石打石”適用于整形，“石打鐵”適用于制砂，產(chǎn)量相對較小。

??3、沖擊式制砂機的完全中心給料和中心進料伴隨瀑落進料有什么區(qū)別？

??答：兩者說的是進料方式的不同。 以中心進料伴隨瀑落進料為例：物料通過給料斗進入破碎機，通過散料錐（或散料盤）落入分料盤，被分料盤分成兩部分，上部由進料盤分成兩部分。 一部分從分料盤中部進入高速旋轉(zhuǎn)的甩輪，在輪內(nèi)快速加速，然后高速射出甩輪流道。這些物料首先同分料盤四周落下的另一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到破碎腔的物料襯層上，被彈起后它們被斜向上撞擊到破碎腔的頂部，改變方向并向下運動，與從甩輪流道發(fā)射出的物料形成連續(xù)的料幕。 這樣，一塊物料在破碎腔內(nèi)通過多次沖擊、摩擦和碾磨而被破碎。 破碎后的物料在重力作用下離開破碎腔，進入下機殼卸料斗中卸料。

完全中心進料與其基本工作原理相同。 不同的是完全中心進料時將散料錐卸掉（或散料盤全開），所有物料從進料口直接落入分料盤，，經(jīng)分料盤中間直接進入甩輪中。