文章摘要: 小孔套位模切工藝和模切設備的特色:一、小孔插座技術當一個產品需要設計兩個以上的模切工藝時,使用小孔套位模切成型工藝。通常在一次模切過程當中,在軸承膜(或紙)上切出兩個或三個圓孔。在第二次及隨后的模切過程當中,。使用相同數量、直徑和位置的定位柱
小孔套位模切工藝和模切設備的特色:
一、小孔插座技術
當一個產品需要設計兩個以上的模切工藝時,使用小孔套位模切成型工藝。通常在一次模切過程當中,在軸承膜(或紙)上切出兩個或三個圓孔。在第二次及隨后的模切過程當中,。使用相同數量、直徑和位置的定位柱來精確覆蓋在第一次模切過程當中切割的圓孔。
二。適用范圍
①受模具制造能力限制的產品:當一個產品中相鄰的兩條線較窄時,。相鄰的刀線不可在同一個模具上制造,或者可以制造刀線,但兩條刀線的刀高相差較大。產品打孔后,相應區(qū)域的產品起皺、變形甚至斷裂。此時,可以在不同的模具上制作兩條刀線,以解決擠壓問題。
②需要在機器上自動出料的產品:模切產品通常由幾層材料組成。大多數情況下,并不是所有的材料都是一種形狀,即A材料存在于模切產品的某個區(qū)域,而B材料不一定存在。如果采用單一工藝成型,B料在這方面形成浪費,單獨存在,需要人工去除,效率低。為了在機器上實現該區(qū)域的自動廢料排放,可以使用兩個以上的工藝來成型。
三、小孔插座的分類
1.根據帶定位孔的材料類型,可分為:離型膜定位、離型紙定位、膠原蛋白出廠紙(含膠水)定位;
2.根據小模切工序的數量,可分為一次小孔定位和多次小孔定位;
3.根據定位柱的數量,可分為兩個定位柱和多個定位柱。
四。性能特征:
1.采用電動調壓和自動潤滑系統(tǒng)。
2.采用伺服電機驅動,操作簡單,噪音低。
3.該設備行程長,適用于各種模切工具。
小孔套位模切產品特色:
1.整體框架鑄造,延長使用年限。
2.模切壓力穩(wěn)定性強,產品精度高,。性能可靠。
3.小孔套位模切速度可以達到300次/分鐘。
適用范圍:雙面膠、背光、黑白膠帶、防水泡沫、防塵網、PE/PP/PVC等手機配件。
小孔套位模切工藝和模切設備的特色
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