輸送線的操作處理方法

　　輸送線主要是完成物料的輸送任務(wù)。 在倉庫，生產(chǎn)車間和包裝車間周圍的現(xiàn)場，建立了一條由許多帶式輸送機(jī)，輥式輸送機(jī)等組成的輸送鏈，這些輸送鏈?zhǔn)孜蚕噙B，形成一條連續(xù)的輸送線。 在物料的入口和出口處，有叉車裝置，升降機(jī)和地面輸送線。 這樣，在倉庫，生產(chǎn)車間和包裝車間的范圍內(nèi)形成了可以順利到達(dá)每個生產(chǎn)位置的封閉式循環(huán)輸送線系統(tǒng)。 生產(chǎn)過程當(dāng)中使用的所有相關(guān)材料，零件，組件和最終產(chǎn)品必須裝入帶有條形碼的托盤箱中，然后才能進(jìn)入輸送機(jī)系統(tǒng)。 在生產(chǎn)管理系統(tǒng)發(fā)出的生產(chǎn)指令的作用下，裝有物料的托盤箱從指定的入口進(jìn)入輸送線系統(tǒng)。

　　在生產(chǎn)過程當(dāng)中，輸送線打滑的原因很多。 下面我們將討論普遍的操作和處理方法：

　　首先是食品輸送線的傳送帶過載，高于了電動機(jī)的負(fù)載能力，因此會打滑。 此時，應(yīng)減少所輸送物料的運(yùn)輸量或應(yīng)提高輸送機(jī)本身的承載能力。

　　第二個原因是食品輸送線的啟動速度太快，造成打滑。 此時，應(yīng)緩慢啟動或在兩次慢跑后重新啟動，這也可以戰(zhàn)勝打滑現(xiàn)象。

　　第三是初始張力太小。 原因是當(dāng)傳送帶離開輥?zhàn)訒r，傳送帶的張力不夠，這會造成傳送帶打滑。 此時要處理的方法是調(diào)整張緊裝置以增加初始張力。

　　第四是滾子軸承損壞并且不旋轉(zhuǎn)。 原因可能是灰塵堆積過多，或者無法檢修或更換嚴(yán)重磨損且旋轉(zhuǎn)不靈活的零件，從而造成阻力增加和打滑。

　　第五是由于傳送帶的輥?zhàn)优c傳送帶之間的摩擦不足而引起的打滑現(xiàn)象。 原因主要是傳送帶上潮濕或潮濕的工作環(huán)境。 此時，應(yīng)將一些松香粉添加到滾輪中。