礦用防爆螺桿機：礦用防爆螺桿機損壞原因

礦用防爆螺桿機：采用高效主機，結(jié)構(gòu)先進(jìn)，精度高，運行穩(wěn)定，噪音低，使用年限長，維護(hù)成本低，油耗低，效率高。氣量控制系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，0-100負(fù)荷調(diào)節(jié)，可根據(jù)實際用氣量自動調(diào)節(jié)耗電量。

具有防爆、過載、短路、斷相、漏電保護(hù)等。；還具有超溫、空氣過濾器堵塞、濾油器堵塞、油芯堵塞報警、超溫停機等保護(hù)裝置，以及容量調(diào)節(jié)、壓力控制閥、安全閥三重保護(hù)，避免超壓運行。使用安全可靠。油氣分離濾芯采用進(jìn)口細(xì)玻璃纖維，使壓縮空氣含油量控制在3ppm以下。

該機可在井下掘進(jìn)工作面附近安全運行，并隨巷道延伸向前移動，因此可保持較高的氣壓，與地面供風(fēng)時相比，氣動機械效率提高30%至1倍，電耗下降30%，節(jié)省大量管道。

礦用防爆螺桿機損壞的原因

1.螺桿在筒體內(nèi)旋轉(zhuǎn)，潤滑油和壓縮氣體摩擦螺桿和機體，使螺桿工作面逐漸磨損:螺桿直徑逐漸減小，機體內(nèi)孔直徑逐漸增大。這樣，螺桿與機體之間的配合直徑間隙隨著螺桿與機體的逐漸磨損而略有增加。但由于機頭和機體前分流板的阻力沒有變化，使推進(jìn)時被擠壓氣體的泄漏流量增大，即氣體和潤滑油從直徑間隙向進(jìn)氣方向的流量增大。因此，流出機器的流量減少。

2.如果氣體中有酸性等腐蝕性物質(zhì)，會加速螺桿和機體的磨損。

3.機器的磨損，或金屬異物混入材料中，會突然增加螺桿的旋轉(zhuǎn)扭力，高于螺桿的強度極限，造成螺桿擰斷。這是非常規(guī)事故傷害。

礦用防爆螺桿機修復(fù)

1.擰螺絲要根據(jù)機體的實際內(nèi)徑來考慮，新螺絲外徑的偏差要根據(jù)與機體的正常間隙來給定。

2.磨損螺釘直徑減小的螺紋表層處理后，噴涂耐磨合金，然后碾磨至所需尺寸。這種方法通常由專業(yè)的噴涂廠進(jìn)行修復(fù)，成本相對較低。

3.在磨損螺釘?shù)穆菁y部分堆焊耐磨合金。根據(jù)螺桿磨損程度，堆焊1~2mm厚，然后將螺桿磨至規(guī)定尺寸。耐磨合金由碳、鉻、釩、鈷、鎢和硼組成，增加了螺桿的耐磨性和耐腐蝕性。這種加工的成本在專業(yè)的堆焊廠是很高的，除了有特殊要求的螺絲，很少使用。

4.鍍硬鉻也可以用來修復(fù)螺絲。鉻也是一種耐磨耐腐蝕的金屬，但硬鉻層容易脫落。

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