文章摘要: 旋壓機(jī)屬于金屬塑性成型機(jī)械。在其床身上面裝有交流伺服系統(tǒng),該系統(tǒng)中的旋輪架設(shè)有縱、橫兩個(gè)相互垂直的滑架,橫向和縱向進(jìn)給采用精密滾珠絲杠副,由伺服電機(jī)依次與同步帶傳動(dòng)副及精密滾珠絲杠副相連接;在滑架下面設(shè)有精密滾珠直線導(dǎo)軌;在旋輪架的橫向滑座
旋壓機(jī)屬于金屬塑性成型機(jī)械。在其床身上面裝有交流伺服系統(tǒng),該系統(tǒng)中的旋輪架設(shè)有縱、橫兩個(gè)相互垂直的滑架,橫向和縱向進(jìn)給采用精密滾珠絲杠副,由伺服電機(jī)依次與同步帶傳動(dòng)副及精密滾珠絲杠副相連接;在滑架下面設(shè)有精密滾珠直線導(dǎo)軌;在旋輪架的橫向滑座的上面設(shè)有對(duì)芯模外形輪廓“拷貝”機(jī)構(gòu);控制伺服系統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)裝置及控制液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的可編程序控制器均分別與工業(yè)PC機(jī)相連。新型旋壓機(jī)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)加工和控制,為多功能、通用型設(shè)備,精度和可靠性高,并具有CAD繪圖編程功能、芯??截惞δ芗颁浄倒δ?。
該設(shè)備操作容易,簡(jiǎn)單易學(xué),模具輕便,無(wú)需任何吊裝設(shè)備,一個(gè)人就能輕松完成模具安裝和整個(gè)旋壓過(guò)程。操作方法是將料板固定在旋壓機(jī)的模具上,置于工作盤(pán)面之上,通過(guò)夾緊機(jī)構(gòu)夾緊,啟動(dòng)旋壓機(jī),板坯與芯模共同旋轉(zhuǎn),由輥輪進(jìn)給并施加壓力,使板坯緊貼芯模逐點(diǎn)局部變形,使局部的塑性變形逐步地?cái)U(kuò)展到材料的全部表層,并緊貼于模具,旋壓過(guò)程當(dāng)中,慢慢調(diào)整升降裝置,使主動(dòng)軸帶動(dòng)旋輥凹模緩緩下落,邊旋轉(zhuǎn)邊下落,為使旋壓出的前盤(pán)R弧符合圖紙要求,在旋壓到一定程度時(shí),可以用前盤(pán)弧面型線檢驗(yàn)樣板進(jìn)行校對(duì),直至滿(mǎn)足要求為止,即可高效、高質(zhì)量地成形多種風(fēng)機(jī)零件。
該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占用空間小,安裝方便,不需要用地腳螺栓固定。主要結(jié)構(gòu)為變速聯(lián)軸傳動(dòng),中心外延旋壓。主要由動(dòng)力變速系統(tǒng),旋轉(zhuǎn)壓形系統(tǒng),調(diào)節(jié)裝置,定位裝置及胎具構(gòu)成,旋轉(zhuǎn)壓形系統(tǒng)包括旋壓輪、成形輪、夾緊裝置及減速部件。
旋壓機(jī)基本系統(tǒng)組成包括機(jī)械、液壓、電機(jī)控制、數(shù)控、加熱和冷卻六個(gè)系統(tǒng)。機(jī)械結(jié)構(gòu)包括床身、主軸箱、尾座、旋輪架四個(gè)基本部分。液壓系統(tǒng)包括液壓馬達(dá)、液壓仿形、進(jìn)給機(jī)構(gòu)調(diào)整及尾座的調(diào)壓及泄壓保險(xiǎn)等。
旋壓機(jī)
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