文章摘要: 聚酯發(fā)泡材料的類(lèi)型非常多,大多數(shù)熱塑性塑料和熱固性塑料都可以加工成聚酯發(fā)泡材料。熱塑性泡沫材料是指基于高分子聚合物(塑料,橡膠,彈性體)的微孔材料,內(nèi)部有許多氣泡。它也可以被視為以氣體為填充劑的復(fù)合材料。下面介紹一下聚酯發(fā)泡材料的模制過(guò)程。
聚酯發(fā)泡材料的類(lèi)型非常多,大多數(shù)熱塑性塑料和熱固性塑料都可以加工成聚酯發(fā)泡材料。熱塑性泡沫材料是指基于高分子聚合物(塑料,橡膠,彈性體)的微孔材料,內(nèi)部有許多氣泡。它也可以被視為以氣體為填充劑的復(fù)合材料。下面介紹一下聚酯發(fā)泡材料的模制過(guò)程。
壓縮成型是較早類(lèi)型的發(fā)泡過(guò)程,因此沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)化的縮寫(xiě)來(lái)表示發(fā)泡成型。直到近年來(lái)聚丙烯模塑泡沫材料的出現(xiàn),它才被稱(chēng)為“M”,并被定義為“MPP”。
其制造過(guò)程使用壓力機(jī)作為發(fā)泡的關(guān)鍵設(shè)備。原則上,它與傳統(tǒng)的制造聚酯發(fā)泡材料的方法沒(méi)有本質(zhì)區(qū)別。關(guān)鍵區(qū)別在于該發(fā)泡劑不是傳統(tǒng)的AC化學(xué)發(fā)泡劑,而是臨界CO2。因此,膨脹率可高達(dá)20倍,非常環(huán)保。具體的制造方法是先使用各種加工技術(shù),例如混合,壓延和擠出,以將聚酯發(fā)泡材料制成厚度不同的片材,然后將其切割并放入大型壓力機(jī)的模具中,然后合上模具。加熱壓機(jī)的上下模板將溫度升高到聚酯發(fā)泡材料的熔點(diǎn)附近。同時(shí),臨界CO2從不同方向注入模具。將聚酯發(fā)泡材料完全浸沒(méi)后,將溫度下降至合適的溫度。氣泡的溫度迅速釋放壓力機(jī)的壓力,從而使聚酯發(fā)泡材料完全發(fā)泡并冷卻,從而獲得成品。
這種制造聚酯發(fā)泡材料的優(yōu)點(diǎn)是:固體浸漬;對(duì)材料熔體強(qiáng)度的要求低;易于控制發(fā)泡過(guò)程;具有精細(xì)均勻的產(chǎn)品單元;材料的優(yōu)異機(jī)械性能;臨界二氧化碳更環(huán)保,不會(huì)燃燒。
但是缺點(diǎn)也比較明顯,例如:浸漬速度慢;它需要經(jīng)過(guò)制作薄板的預(yù)處理過(guò)程;它受到聚丙烯結(jié)晶度的影響;壓機(jī)的生產(chǎn)不僅是不連續(xù)的,而且效率低下。并且用這種方法制造聚酯發(fā)泡材料所需成本比較高,因此目前還不可大規(guī)模工業(yè)化。
聚酯發(fā)泡材料的的模壓成型工藝
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