彈簧的加工工藝

　　(1)再結(jié)晶退火壓縮彈簧線(xiàn)圈成型后，必須進(jìn)行再結(jié)晶退火，使彈簧幾何規(guī)格穩(wěn)定，減少淬火變形，再結(jié)晶退火溫度為550~650℃，保溫1~1.5h后空冷，少量可在鹽浴爐中進(jìn)行，大批量可采用連續(xù)電阻爐進(jìn)行氣氛控制。

　　(2)在鹽浴爐中淬火加熱時(shí)，應(yīng)將彈簧用鐵絲均勻捆扎好，或?qū)椈煞旁谛妮S上加熱，加熱時(shí)，確保彈簧表層五氧化二氮脫碳，鹽浴應(yīng)仔細(xì)脫氧，也可在氣氛可控的箱式爐中加熱，加熱溫度為850±10℃，保溫10~15min，出爐后淬火油充分冷卻。

　　(3) 淬火后可進(jìn)行兩次回火。 先進(jìn)行校正回火，校正回火溫度一般應(yīng)低于終回火溫度20℃左右，保溫10-15分鐘，空冷爐膛，然后進(jìn)行回火。 修正彈簧規(guī)格后，將彈簧安裝在回火定型夾具上進(jìn)行回火，回火定型夾具應(yīng)保證彈簧的節(jié)距和任意長(zhǎng)度符合要求。 回火溫度為420℃±10℃，保溫30~35min，水冷爐膛。

　　(4) 需要進(jìn)行拋丸處理，以提高彈簧的疲勞強(qiáng)度。彈 丸直徑為0.3~0.5mm，使用壓縮空氣進(jìn)行注射時(shí)，壓縮空氣壓力為0.4~0.5MPa; 使用離心機(jī)拋丸時(shí)，彈 丸線(xiàn)速度為70m/s，經(jīng)拋丸處理的壓縮彈簧使用年限可提高數(shù)倍。