銑端面打中心孔機床告訴你：銑打機加工過程詳解

中心孔是軸零件后續(xù)加工的加工基準。 目前，有一種專用于小軸的銑端面打中心孔機床（銑打機），對于用于中心孔加工的長軸，大軸和階梯軸，通常使用車床的中心，對于滑架表層上的中心孔，由于只有一個加工工具，因此在加工過程當中必須轉過來，并使用兩個夾具完成軸兩端的中心孔的加工。 同時，由于長軸，大軸和步進軸相對較小，因此小軸尺寸較大且重量較重。 轉彎時不僅費時費力，而且加工效率低，不安全因素高。但是，為長軸，大軸和階梯軸銑端面打中心孔機床（銑打機）中心孔而設計制造的專用機床存在成本高，利用率低的問題，不適合一般的中小公司。

? 銑端面打中心孔機床（銑打機）包括帶有滑軌的機械工作臺。機械工作臺的兩端都配備有包含加工工具的銑削動力頭。 機械工作臺配備有兩個由電機驅動的滑臺，它們可以沿滑軌移動。在兩個滑動臺之間布置可調聯(lián)軸器，在兩個滑動臺上相對地布置三爪自定心卡盤，并且三爪自定心卡盤的圓心與加工工具的軸線重合。
? 根據機械零件加工的基本步驟，銑打機的加工過程如下：首先銑削軸的端面以獲得凸凹面，然后在凸凹面上加工中心孔。 因此，加工工具包括銑刀和中心鉆。另外，根據加工過程的需要，電動機包括快進電動機和磨合電動機?？爝M馬達用于工件的快速運動，而磨合馬達用于在加工縮回表層和中心孔時的慢速運動。
? 運行時，首先根據要加工的工件的長度（長軸，大軸，階梯軸等）調整聯(lián)軸器的特定位置，然后確定三爪自定心卡盤之間的距離 兩個滑動臺，然后將工件夾緊在兩個或三個爪的自定心圓盤之間； 夾緊待加工的工件后，將加工工具放在左端銑削動力頭上，以加工出一個比中心*直徑大的鍵槽銑削刀具（此要求是技術領域中的眾所周知的標準）?；_由快進電機驅動，以使工件沿滑軌快速移動到合適的位置。然后由進給電機驅動，直到將工件的左端平面銑削到預定位置，并且端銑削動力頭停止； 同時，在右端銑削動力頭上安裝一個比中心*直徑大的鍵槽銑刀，由快進電機驅動，將工件快速移動到準確的位置，然后再進行準確的進給銑削將工件的端面平移到預定位置，即銑端面打中心孔機床（銑打機）右端銑削動力頭頭部擋塊：銑削工件的右端時，用中心鉆替換左端銑削動力頭上的銑刀并啟動。工件由快進電機驅動，以快速向左移動到機械工作臺左端的適當位置，然后由進刀電機驅動，在中心孔上鉆至指定深度 ，左端銑削動力頭停止；在打孔工件的左端中心孔時，將右端銑削動力頭上的銑刀替換為中心鉆，這與銑削工件右端的方法相同。過程相同，工件快速向右移動到適當的位置，并更改工件進給以在右端中心孔上打孔到指定深度。右端銑削動力頭停止，此時，將對工件進行加工并取出工件就可以了。