文章摘要: 隨著社會(huì)的不斷發(fā)展和經(jīng)濟(jì)技術(shù)的不斷發(fā)展,現(xiàn)代公路工業(yè)也在快速發(fā)展,對(duì)路面材料的要求越來(lái)越高,好的改性瀝青粘結(jié)材料離不開(kāi)先進(jìn)的改革。 性瀝青設(shè)備。 瀝青(包括重垢瀝青和改性瀝青)的乳化基本上是:將熱熔狀態(tài)的基體瀝青與含有乳化劑的水溶液按設(shè)定比
隨著社會(huì)的不斷發(fā)展和經(jīng)濟(jì)技術(shù)的不斷發(fā)展,現(xiàn)代公路工業(yè)也在快速發(fā)展,對(duì)路面材料的要求越來(lái)越高,好的改性瀝青粘結(jié)材料離不開(kāi)先進(jìn)的改革。 性瀝青設(shè)備。 瀝青(包括重垢瀝青和改性瀝青)的乳化基本上是:將熱熔狀態(tài)的基體瀝青與含有乳化劑的水溶液按設(shè)定比例混合,瀝青均勻呈細(xì)顆粒狀 經(jīng)過(guò)乳化劑的機(jī)械碾磨作用,分散在含有適量乳化劑的水溶液中,形成水包油乳液,這就是乳化瀝青。
1、挑選合適類(lèi)型的基礎(chǔ)瀝青(包括重質(zhì)瀝青和改性瀝青),經(jīng)脫水、加熱、濾除雜質(zhì)后泵入3000升恒溫改性瀝青設(shè)備瀝青罐中,并保持適宜溫度(推薦 130°C) —140°C)。
2. 配制乳化劑溶液
將凈化后的水倒入水加改性瀝青設(shè)備熱罐中,加熱至65℃—70℃,通過(guò)混合泵注入2000L反應(yīng)釜中; 將選定的乳化劑按適當(dāng)比例(必要時(shí)加入穩(wěn)定劑和其他添加劑可一起加入)加入改性瀝青設(shè)備乳化劑混合罐中,加水?dāng)嚢?,用混合泵循環(huán)滾動(dòng)攪拌。 最后用混合泵注入反應(yīng)釜中,加水適量,加熱至適宜溫度(建議65℃—70℃),配制成標(biāo)準(zhǔn)乳化劑溶液。
3、加熱保溫
打開(kāi)管道保溫導(dǎo)熱油閥或打開(kāi)電源,將所有通過(guò)的改性瀝青設(shè)備部件(瀝青管道、瀝青泵、閥門(mén)、過(guò)濾器等)加熱到合適的溫度。
4. 生產(chǎn)
打開(kāi)改性瀝青設(shè)備瀝青輸送泵和乳化劑溶液輸送泵,將瀝青和乳化劑水溶液同時(shí)投入膠體磨內(nèi),成為乳化瀝青。 設(shè)備的油(瀝青、乳化劑溶液和柴油)的比例控制是通過(guò)使用兩個(gè)勵(lì)磁調(diào)速器分別控制兩個(gè)勵(lì)磁調(diào)速電機(jī)來(lái)調(diào)節(jié)的。 根據(jù)“產(chǎn)量、流量、比例”三組參數(shù),調(diào)整兩臺(tái)輸送電機(jī)的轉(zhuǎn)速,使其達(dá)到要求的標(biāo)準(zhǔn)。
5. 電壓穩(wěn)定
一般瀝青的乳化不需要調(diào)整乳化劑的正常運(yùn)轉(zhuǎn)壓力,但對(duì)于乳化難度較大的SBS改性瀝青,則應(yīng)調(diào)整乳化劑的工作壓力。 一般應(yīng)保持在0.2-0.25Mpa之間。 乳化劑效果好。
四、操作調(diào)整
1、將熱水箱中的水加熱,向柴油箱中加入柴油;
2、將瀝青注入改性瀝青設(shè)備瀝青轉(zhuǎn)運(yùn)罐;
3、打開(kāi)瀝青中轉(zhuǎn)罐的水箱和導(dǎo)熱油閥,加熱水時(shí)要注意。 建議瀝青溫度在130°C至140°C之間,水溫在65°C至70°C之間。
4、向反應(yīng)釜中加水加熱;
5、打開(kāi)管道保溫閥或接通電熱電源及保溫管道;
6、在攪拌罐中加入適量的乳化劑;
7、攪拌桶中加水?dāng)嚢瑁?/p>
8、打開(kāi)反應(yīng)釜、注水三能開(kāi)關(guān),啟動(dòng)乳化劑水溶液泵,將乳化攪拌器加入1號(hào)(或2號(hào))反應(yīng)釜中攪拌;
9. 打開(kāi)反應(yīng)器攪拌器并攪拌。

改性瀝青設(shè)備運(yùn)行調(diào)整
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