如何解決生物質(zhì)壓塊機(jī)外觀的異常？

針對(duì)一些生物質(zhì)壓塊機(jī)出現(xiàn)的異常現(xiàn)象，今天我們將介紹這些問(wèn)題的原因和解決方法。

1、成品顆粒彎曲開(kāi)裂。造成這種現(xiàn)象的主要原因是生物質(zhì)壓塊機(jī)切割器的位置和壓力不夠，加工原料的面積過(guò)大。改進(jìn)的方法是利用成型機(jī)的壓力來(lái)提高切割機(jī)的位置清晰度。原料可以再次粉碎并加工至適當(dāng)?shù)募?xì)度。

2、生物質(zhì)壓塊機(jī)成品橫截面有裂紋，但未完全被裂紋覆蓋。這主要是因?yàn)樵现泻幸恍╅L(zhǎng)顆粒。改進(jìn)方法是再次粉碎原材料。

3、成品顆粒表層出現(xiàn)垂直裂紋，主要是水分過(guò)多擠壓模具時(shí)，水和原理的反應(yīng)引起的。解決方案是控制加工原料的含水量。

4、顆粒表層不均勻、不光滑。造成這種現(xiàn)象的直接原因是用于加工的原材料存在問(wèn)題。內(nèi)部有直徑大、硬度高的材料，原材料含水量過(guò)大，會(huì)造成加工后的成品表層不平整。

有些東西的外觀不會(huì)影響銷(xiāo)量和物質(zhì)，但生物質(zhì)壓塊機(jī)不同。成品不僅具有強(qiáng)大的優(yōu)勢(shì)，而且銷(xiāo)售也非常重要。銷(xiāo)售不好造成成品密度不是很好，效益也沒(méi)有我們預(yù)期的好。

我們要習(xí)慣生物質(zhì)壓塊機(jī)的保養(yǎng)，定期維護(hù)木材破碎設(shè)備可以減少木材破碎設(shè)備的故障和問(wèn)題數(shù)量，從而延長(zhǎng)木材破碎設(shè)備的使用年限，帶來(lái)更好的效果

（1） 壓塊機(jī)的維護(hù)方法是確保供油時(shí)間。如果供油過(guò)早，成型機(jī)會(huì)敲擊氣缸，有時(shí)會(huì)反轉(zhuǎn)；燃料供應(yīng)時(shí)間不可太晚，否則成型機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)將無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。因此，應(yīng)調(diào)整機(jī)器的供油時(shí)間。

（2） 保持輪胎處于適當(dāng)?shù)膲毫σ埠苤匾Ｔ诮o儲(chǔ)物機(jī)輪胎充氣時(shí)，充氣壓力不得高于標(biāo)準(zhǔn)壓力的2～3%。停車(chē)后，盡量將青貯飼料停放在陰涼、通風(fēng)、涼爽的地方。在烈日下停車(chē)時(shí)，用吸管覆蓋輪胎。

（3） 操作前，檢驗(yàn)設(shè)備各部件之間有無(wú)松動(dòng)。為安全起見(jiàn)，為避免事故發(fā)生，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)緊固處理。

（4） 檢驗(yàn)機(jī)器的所有部件，如轉(zhuǎn)軸是否足夠靈活。如有卡滯現(xiàn)象，應(yīng)查明原因，及時(shí)排除；檢驗(yàn)進(jìn)料中是否有工具或其他障礙物。如有堵塞，及時(shí)清理；檢驗(yàn)是否符合工作要求。開(kāi)機(jī)后應(yīng)空轉(zhuǎn)幾分鐘，正常后方可開(kāi)機(jī)；

（5） 操作后，生物質(zhì)壓塊機(jī)應(yīng)盡量清除設(shè)備上的污漬，以便于下次操作，保護(hù)產(chǎn)品。員工應(yīng)準(zhǔn)備好工具并及時(shí)清理，確保工作順利進(jìn)行。