雙色模具注塑成型及設計，你了解多少？

?雙色模具是指兩種塑料材料在同一注塑機上成型，分兩種成型，但產(chǎn)品只出模具一次。 這種成型過程一般也稱為兩部分注塑成型，通常由一組模具完成，需要一臺專用的雙色注塑機。 目前，雙色模具在市場上越來越受歡迎，這種技術可以使產(chǎn)品外觀更加美觀，無需噴涂即可更換顏色，但對設計和注塑的要求也很高。

1.雙色模設計的基本理論原則：

（1）制作硬膠一次，制作軟膠兩次；

（2）透明 do 1，非透明 do 2;

（3）高成型成型一次，低成型成型兩次；

以上是制作雙色模具的基本原則，否則模具會變成白色；另外，封膠時盡量用斷膠的方式使用，而不是切膠，即使建議客戶通過斷膠的方式修改產(chǎn)品。

2. 坯料導柱的導套從上到下、前后對稱。

3.后模具應旋轉180度，前模具不應移動。

4. 產(chǎn)品間距以注塑機的噴嘴間距為依據(jù)，有的國外雙色注塑機噴嘴間距可調，有的不可調節(jié)，國內(nèi)不可調節(jié)。

5.兩個獨立的彈射系統(tǒng)和兩個頂桿。模具后的兩個產(chǎn)品是相同的，頂針是相同的，是旋轉關系，一定不可轉化為關系。

6.頂針板只能通過彈簧復位，而不可通過螺釘復位，因為后模旋轉。

7.邊鎖在模具設計中心的四邊，且前后模對稱，否則當后模旋轉180后與前模對不上。

8.如果膠點與注塑機槍之間的距離，頂桿孔要做成腰形，因為注塑機頂桿的距離不可調節(jié)。請注意，國內(nèi)大部分雙色注塑機注射制模噴嘴都不可調節(jié)。

9. 注意，客戶提供的注塑機平行于噴嘴的方向為X軸或Y軸，以確定產(chǎn)品布局。

10.進出水的方向在地面一側，而且每次循環(huán)的水在同一側，不可在天空中進水，出水在地面一側，因為后面的模具要旋轉180度，注意模具胚胎的大小不可高于注塑機出水槽的高度，否則不可接受水。

11.第一次注射的產(chǎn)品要放在非操作側，因為第一次注射后，產(chǎn)品要旋轉180度進行第二次注射，正好轉向操作側，方便取用產(chǎn)品。

12.出口模的碼模位要在實際操作側和非操作側，不可在公司天地側，因為對于他們的產(chǎn)品要全自動。

13.分類面注意：后模分類面為兩種產(chǎn)品合并后獲得的分類面，前模分類面選用單個產(chǎn)品，不需要組合產(chǎn)品分類面。