升降爐的組成

升降爐由爐體、電氣系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)等組成。提升爐的爐體由外保溫材料、爐膛耐火材料和外爐殼組成。采用輕質陶瓷纖維材料，具有發(fā)熱塊小、蓄熱小、抗熱震性好的優(yōu)點。爐膛耐火材料采用陶瓷纖維材料，棉板采用高溫粘結劑。

屋頂由棉片拼接而成，在棉片中間插入99根瓷管，增加屋頂強度(結構為日式電梯爐)。絕緣材料為1400、1600和1260陶瓷纖維材料。具有保溫性能好、升降爐爐體蓄熱小、節(jié)能等優(yōu)點。升降爐爐外殼由鋼板和型鋼焊接而成。設置了易于拆卸的掛板，外觀美觀。掛板噴塑，顏色可自由挑選。升降爐的升降系統(tǒng)采用機械傳動機構，通過鏈條帶動料臺升降，再由電機通過蝸輪減速器帶動鏈輪驅動。蝸輪減速器具有自鎖功能，可避免料臺下滑。升降系統(tǒng)設有導向裝置，可使料臺平穩(wěn)升降。
電梯控制面板設有智能溫度調節(jié)器、控制電源開關、主加熱工作/停止按鍵、電流表、電壓表和計算機接口，以便隨時觀察系統(tǒng)的工作狀態(tài)。在提升爐高溫試驗過程當中，如果溫度變化達不到試驗溫度值，就要對電氣系統(tǒng)進行檢驗，逐一排除故障。
使用冷爐時，由于爐膛較冷，吸收熱量較大，低溫段升溫速率不易過快，不同溫度段升溫速率差異不易過大。在設定升溫速率時，應充分考慮燒結材料的物理化學性能，避免出現噴料和爐內污染現象。定期檢驗溫控系統(tǒng)的電氣連接部位是否接觸良好，特別注意加熱元件的連接點是否緊固。硅鉬棒作為發(fā)熱元件時，不宜長時間在400-700℃工作，否則硅鉬棒會在低溫下氧化。
硅棒作為發(fā)熱元件，長期運行后電阻會逐漸增大。升降爐運行一段時間后，由于硅碳棒的老化現象，爐內升溫速率和理想溫度無法達到初始值。請適當調整OPH值，觀察電流表的主電流是否合適。當個別零件因某種原因損壞需要更換時，應根據當時其他零件的阻力增加情況，挑選阻力適當的零件進行補充，不得隨意更換新零件。如果零件損壞較多或電阻增加太多，最好在達不到要求的爐溫時更換新的。
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