升降爐的使用

升降爐的時(shí)間系統(tǒng)分為液壓升降和螺旋升降。要開始加熱提升爐，在儀器處于待機(jī)狀態(tài)時(shí)，按下加熱按鍵。不要為了阻止電爐的正常運(yùn)行而改變儀器的內(nèi)部參數(shù)。輕輕關(guān)閉并拉動(dòng)烤箱門。提升爐第一次使用或長(zhǎng)時(shí)間不用后，應(yīng)在120℃左右烘烤1小時(shí)，在300℃左右烘烤2小時(shí)后再使用，以免爐體開裂。

升降爐爐溫不得高于額定溫度，以免損壞加熱元件和襯里。嚴(yán)禁將各種液體和溶解金屬直接倒入爐內(nèi)，保持爐內(nèi)清理。如果爐體采用硅鉬棒作為加熱元件，根據(jù)硅鉬棒的物理特性，在室溫下非常脆，所以安裝加熱元件后，爐體不可隨意拆卸和移動(dòng)。
在升降爐，使用冷爐時(shí)，由于冷爐和吸熱大，低溫段的升溫速度不容易太快，不同溫度段的升溫速度差也不容易太大。在設(shè)定升溫速率時(shí)，應(yīng)充分考慮燒結(jié)材料的物理化學(xué)性能，避免材料噴濺和爐內(nèi)污染。
定期檢驗(yàn)溫控系統(tǒng)的電氣連接部位是否接觸良好，特別注意發(fā)熱元件的連接點(diǎn)是否嚴(yán)密。使用硅鉬棒作為發(fā)熱元件時(shí)，不宜長(zhǎng)時(shí)間在400-700℃工作，否則硅鉬棒會(huì)在低溫下氧化，長(zhǎng)時(shí)間工作后硅碳棒作為發(fā)熱元件的電阻會(huì)逐漸增大。
升降爐首次使用或長(zhǎng)時(shí)間不用后，應(yīng)在120℃左右烘烤1小時(shí)，再在300℃左右烘烤2小時(shí)后再使用，以免爐體開裂。爐溫不得高于額定溫度，以免損壞發(fā)熱體和爐襯。嚴(yán)禁將各種液體和溶解金屬直接倒入爐內(nèi)，保持爐內(nèi)清理。如果爐體采用硅鉬棒作為加熱元件，根據(jù)硅鉬棒的物理特性，在室溫下非常脆，所以安裝加熱元件后，爐體不可隨意拆卸和移動(dòng)。
升降爐的時(shí)間系統(tǒng)分為液壓升降和螺旋升降。要開始加熱提升爐，在儀器處于待機(jī)狀態(tài)時(shí)，按下加熱按鍵。不要為了阻止電爐的正常運(yùn)行而改變儀器的內(nèi)部參數(shù)。關(guān)閉并輕輕拉動(dòng)升降爐門。使用冷爐時(shí)，由于爐膛較冷，吸收熱量較大，低溫段升溫速度不易過快，不同溫度段升溫速度差異不易過大。在設(shè)定升溫速率時(shí)，應(yīng)充分考慮燒結(jié)材料的物理化學(xué)性能，避免材料噴濺和爐內(nèi)污染。
定期檢驗(yàn)溫控系統(tǒng)的電氣連接部位是否接觸良好，特別注意發(fā)熱元件的連接點(diǎn)是否嚴(yán)密。硅鉬棒作為發(fā)熱元件時(shí)，不宜在400-700℃下長(zhǎng)時(shí)間工作，否則硅鉬棒會(huì)在低溫下氧化。
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