密封墊的安裝要求有哪些

密封墊是一種只要有流體就用在機(jī)械、設(shè)備和管道上的密封備件。它是一種可以內(nèi)服外用起到密封作用的材料。密封墊是由金屬或非金屬的板狀材料通過(guò)切割、沖壓或切割等方法制成的。用于管道和機(jī)械設(shè)備零件之間的密封連接。那么密封墊安裝要求有哪些?

密封墊安裝要求有哪些?

1.墊片和法蘭的密封面應(yīng)清理，不得有劃痕、斑點(diǎn)等影響連接密封性能的缺點(diǎn)。

2.密封墊的外徑應(yīng)小于法蘭密封面的外徑，密封墊的內(nèi)徑應(yīng)略大于管道的內(nèi)徑。兩者內(nèi)徑之差一般為密封墊厚度的兩倍，以保證密封墊壓緊后內(nèi)緣不會(huì)伸入容器或管道內(nèi)，不妨礙容器或管道內(nèi)流體的流動(dòng)。

3.密封墊的預(yù)緊力不應(yīng)高于設(shè)計(jì)規(guī)定，以免密封墊過(guò)度壓縮而失去彈性。

4.壓密封墊時(shí)，要使用扭矩扳手。對(duì)于大螺栓和高強(qiáng)度螺栓，要使用液壓緊線器。擰緊力矩要根據(jù)給定的密封墊的壓縮量來(lái)計(jì)算，液壓擰緊器的油壓也要通過(guò)計(jì)算來(lái)確定。

5.安裝密封墊時(shí)，按順序擰緊螺母。但不應(yīng)該擰一次就達(dá)到設(shè)計(jì)值。一般至少應(yīng)循環(huán)2~3次，使密封墊應(yīng)力分布均勻。

6.對(duì)于含有易燃易爆介質(zhì)的壓力容器和管道，更換密封墊時(shí)應(yīng)使用安全工具，避免工具與法蘭或螺栓碰撞產(chǎn)生火花，造成火災(zāi)或爆炸事故。

7.如果管道中有任何泄漏，須在降壓處理后更換或調(diào)整密封墊。禁止帶壓操作。

密封墊特殊安裝要求有哪些?

1.安裝與凸出平面法蘭相匹配的密封纏繞墊片時(shí)，應(yīng)注意保證密封與管道同心。一般外加強(qiáng)圈與螺栓內(nèi)圓周面接觸定位，不允許偏心安裝。在榫槽密封面法蘭中安裝基本纏繞墊片時(shí)，應(yīng)注意保持與槽壁的間隙一致。

2.安裝寬度較窄的金屬包覆墊片時(shí)，應(yīng)在墊片外側(cè)墊上一定厚度的鋼板，然后壓緊法蘭，以免金屬外殼接口(或搭接)膨脹，損壞金屬包覆墊片。

3.當(dāng)法蘭的工作溫度高于200時(shí)，應(yīng)在法蘭的密封面和密封墊之間涂抹密封膠，以避免密封墊在高溫下與法蘭的密封面燒結(jié)，給密封墊的維護(hù)和更換增加麻煩。

4.如果密封面不平，可以在密封面涂上密封膠后安裝密封墊。密封膠一般由二氧化錳、紅丹、石墨粉和風(fēng)化亞麻油(干性油)組成?？筛鶕?jù)密封介質(zhì)、工作溫度、介質(zhì)壓力等條件挑選相應(yīng)類型和品牌的液體密封膠。

5.對(duì)于八角金屬環(huán)墊片的安裝，當(dāng)金屬環(huán)墊片與法蘭密封槽的加工不理想時(shí)，可以通過(guò)研究實(shí)現(xiàn)緊配合。對(duì)于大直徑金屬環(huán)墊片，很難匹配和研究。為了填補(bǔ)金屬表層的微小凹凸，可以使用密封膠。