鋁罐的加工技術(shù)以及使用原因

鋁罐的加工技術(shù)

鋁罐--鋁質(zhì)易拉罐在飲料包裝容器中占有相當(dāng)大的比重。易拉罐的制造包括了冶金、化工、機(jī)械、電子、食品等諸多行業(yè)的先進(jìn)技術(shù)，成為鋁深加工的一個(gè)縮影。隨著飲料包裝市場競爭的不斷加劇，對(duì)眾多制罐公司而言，鋁罐--如何在易拉罐生產(chǎn)中較大限度地減少板料厚度，減輕單罐重量，提高材料利用率，下降生產(chǎn)成本，是公司追求的重要目標(biāo)。

鋁罐的主要制造工藝流程如下：卷料輸送(鋁罐)→卷料潤滑(鋁罐)→落料(鋁罐)→涂底色(鋁罐)→烘干(鋁罐)→彩印(鋁罐)→底涂(鋁罐)→烘干(鋁罐)→內(nèi)噴涂(鋁罐)→內(nèi)烘干(鋁罐)→罐口潤滑(鋁罐)→縮頸(鋁罐)→旋壓縮頸(鋁罐)。在工藝流程中，落料、拉伸、罐體成形、修邊、縮徑、旋壓縮徑/翻邊工序需要模具加工，其中以落料、拉伸和罐體成形工序與模具較為關(guān)鍵，其工藝水平及模具設(shè)計(jì)制造水平的高低，直接影響易拉罐的質(zhì)量和生產(chǎn)成本。

拉伸時(shí)，坯料邊緣的材料沿著徑向形成杯狀，因此在塑性流動(dòng)區(qū)域的單元體為雙向受壓、單向受拉的三向應(yīng)力狀態(tài)。由于受凸模圓弧和拉伸凹模圓弧的作用，杯下部壁厚約減薄0.10，而杯口增厚約0.25。在成形過程當(dāng)中，影響金屬內(nèi)部所受拉應(yīng)力大小的因素很多，其中凹模錐角的取值直接關(guān)系到變形區(qū)金屬的流動(dòng)特性，進(jìn)而影響拉伸所需成形力的大小，所以，其數(shù)值合理與否對(duì)工藝的實(shí)施有著重要影響。

鋁罐有以下幾點(diǎn)好處：

不易破碎；

質(zhì)量比玻璃瓶輕得多（355ml罐重僅14g）；

一次性包裝，原材料有效回收；

能很好地碼垛；

不透光、無光照口味；

由于里面的被包裝物沒有壓力，所以用鐵罐，這樣，可以避免在貨品運(yùn)輸過程當(dāng)中由于擠壓發(fā)生變形，如果用鋁的，就很容易變形，損壞貨品的形象．

可樂等由于里面的壓力比常壓大，所以不必?fù)?dān)心包裝變形，在壓力的作用下，可以很容易保持原包裝形狀，所以用鋁的．

只有玻璃瓶和鋁罐才能保證飲料中二氧化碳的壓力，那些使用塑料瓶的飲料公司都暗地里下降了二氧化碳濃度。這就是汽水或啤酒需要鋁罐與玻璃罐 .