雙極板制作結(jié)束后,需要對每個極板進(jìn)行質(zhì)量檢測

此外，一些生產(chǎn)商經(jīng)常使用機(jī)加工方法或腐蝕方法在小批量生產(chǎn)中形成雙極板。每個人都應(yīng)該可以想象機(jī)加工的方法，所以我們在這里不再描述它。在這里，我們來談?wù)劯g。

利用化學(xué)反應(yīng)或物理應(yīng)或物理碰撞來去除材料的技術(shù)。蝕刻技術(shù)可分為濕蝕)和干蝕兩種。

蝕刻首先可以用來制作銅版、鋅版和其他印刷凹凸版，也廣泛用于加工減重(Weightredc)和傳統(tǒng)加工方法難以加工的鑲嵌板、銘牌和薄型工件；經(jīng)過不斷改進(jìn)和工藝設(shè)備的開發(fā)，也可以用來加工電子片件在航空、機(jī)械、化工等領(lǐng)域的精密蝕刻產(chǎn)品，尤其是在半導(dǎo)體工藝中。

因此，蝕刻不是一種新興的加工技術(shù)，但隨著工藝設(shè)備的不斷改進(jìn)和發(fā)展，也用于高精度設(shè)備。其中，它被廣泛應(yīng)用于加工與電路板電路蝕刻生產(chǎn)相似的銘牌和傳統(tǒng)加工方法難以加工的薄形工件。因此，蝕刻工藝是制造薄金屬極板的合適工藝路徑。

質(zhì)量檢驗。

單片極板制作結(jié)束后，需要對每個極板進(jìn)行質(zhì)量檢測，以判斷各種數(shù)據(jù)是否符合設(shè)計要求，如脊和溝的尺寸、厚度和偏差。

激光焊接。

通過激光焊接焊接將滿足質(zhì)量要求的陰極和陽極板固定在一起，形成完整的雙極板。焊接后，焊縫將完全密封雙極板的冷卻劑腔。

激光束沿著雙極板周圍設(shè)計的密封槽進(jìn)行焊接。

焊接后，雙極板的冷卻劑腔將完全密封，終檢測其密封性能。

5涂層處理。

目前，金屬板涂層有兩個主要方向。一是金屬板上的石墨涂層。石墨涂層的成本控制相對較低，這也是未來涂層的長期方向。目前，中國大多數(shù)民用氫堆使用較多；

另一種是金屬板上的貴金屬涂層（黃金、白金），涂層價格相對較高，相對耐腐蝕性更高，國家空間站航天等軍事用途較多。

為了提高雙極板的耐腐蝕性，雙極板焊接結(jié)束后會進(jìn)行涂層處理。目前，采用PVD法進(jìn)行涂層處理比較常見。

6、密封。

然后，將密封材料填充到雙極板上設(shè)計的密封槽中。

不同廠家的設(shè)計在這一步驟中會有所不同，有些廠家用定制的密封圈貼雙極板。

有些廠家用點膠密封，有些廠家用的是GDL集成的密封圈。

所以，這一步并不一定包括在雙極板生產(chǎn)商的生產(chǎn)過程當(dāng)中。