文章摘要: 脹套:近年來(lái),隨著我國(guó)數(shù)控機(jī)床行業(yè)的快速發(fā)展,國(guó)內(nèi)加工對(duì)產(chǎn)品的加工精度要求越來(lái)越高。對(duì)于機(jī)床來(lái)說(shuō),機(jī)床主軸能否可靠鎖緊是非常重要的。目前常用的方法是雙缸雙向雙面鎖緊法。目前無(wú)導(dǎo)軌的單、雙軸機(jī)床的主軸脹套筒鎖緊機(jī)構(gòu)大多采用雙缸雙向雙面鎖緊,即
脹套:近年來(lái),隨著我國(guó)數(shù)控機(jī)床行業(yè)的快速發(fā)展,國(guó)內(nèi)加工對(duì)產(chǎn)品的加工精度要求越來(lái)越高。對(duì)于機(jī)床來(lái)說(shuō),機(jī)床主軸能否可靠鎖緊是非常重要的。
目前常用的方法是雙缸雙向雙面鎖緊法。

目前無(wú)導(dǎo)軌的單、雙軸機(jī)床的主軸脹套筒鎖緊機(jī)構(gòu)大多采用雙缸雙向雙面鎖緊,即每根軸的前后兩端分別設(shè)置兩個(gè)油缸,每?jī)蓚€(gè)油缸組成一個(gè)鎖緊機(jī)構(gòu),從左右兩側(cè)鎖緊主軸脹套筒。但由于機(jī)床空間限制,左右水平布置的軸無(wú)法使用,鎖緊方式使用油缸較多,成本較高,大多數(shù)公司無(wú)法使用。
雙缸雙向雙面鎖緊法工作原理:鎖緊方式為液壓鎖緊,通常需要長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定承受載荷才能完成鎖緊功能。通常,軸由液壓換向閥和液壓止回閥鎖定。但是由于液壓油的泄漏,這種鎖定方式只能在鎖定定位要求不太高的情況下使用。
因此,目前機(jī)床行業(yè)迫切需要一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、鎖緊精度高、鎖緊效果好的主軸鎖緊機(jī)構(gòu)。
改進(jìn)方法:液壓脹套筒鎖緊法
液壓脹套鎖緊法工作原理:液壓脹套通過(guò)外接工作泵在壓力載荷作用下發(fā)生較大的彈性變形,鎖緊進(jìn)給軸的轉(zhuǎn)動(dòng)自由度,完全消除鎖緊過(guò)程當(dāng)中軸脹套與轉(zhuǎn)軸之間的間隙,將轉(zhuǎn)軸鎖緊在任意角度。
液壓脹套的優(yōu)點(diǎn):鎖緊扭矩大,鎖緊面積相同時(shí),鎖緊狀態(tài)非常穩(wěn)定。在國(guó)外,液壓脹套筒技術(shù)的研究和應(yīng)用已經(jīng)達(dá)到非常成熟的階段。
軸套通過(guò)端蓋固定在殼體內(nèi),保證軸套與鎖桿的同軸度,配合間隙為0。015~0.02mm,軸套與殼體之間形成封閉的鎖油腔。為了避免鎖緊過(guò)程當(dāng)中高壓油泄漏,軸套兩端設(shè)計(jì)了環(huán)形槽,用于安裝密封圈和油環(huán),保證不泄壓。銅套內(nèi)孔加工兩組螺距2mm、相位差180°的螺旋槽,使套管更容易變形。
當(dāng)轉(zhuǎn)軸需要鎖緊時(shí),電磁換向閥斷電,液壓系統(tǒng)向油室供給壓力油。隨著壓力的增加,軸套的薄壁發(fā)生彈性變形,使軸套與鎖緊桿之間產(chǎn)生切向摩擦,達(dá)到鎖緊目的。電磁換向閥通電時(shí),液壓油控制液壓?jiǎn)蜗蜷y實(shí)現(xiàn)軸套卸荷,液壓油流入回油管。此時(shí),壓力繼電器復(fù)位,軸套回到松開(kāi)狀態(tài)。
液壓脹套以其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、鎖緊扭矩大、鎖緊面積相同時(shí)鎖緊狀態(tài)穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于機(jī)床旋轉(zhuǎn)部件中。
上海屹實(shí)機(jī)械制造有限公司是脹套廠家、襯套廠家、脹緊套廠家、同步帶輪工廠、同步帶輪廠家,主營(yíng)脹套、齒輪、同步帶、同步輪、聯(lián)軸器、鎖緊盤、脹緊套、同步帶輪、開(kāi)口同步帶、無(wú)縫同步帶、橡膠同步帶、脹緊連接套、聚氨酯同步帶等。作為一家上海同步輪廠家,我們是從事機(jī)械傳動(dòng)件設(shè)計(jì)、制造、銷售于一體的公司,公司具有制造各類機(jī)械傳動(dòng)件的豐富經(jīng)驗(yàn),具有研發(fā)新精產(chǎn)品和批量生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì),能滿足不同用戶的需求,公司堅(jiān)持以“價(jià)值源于核心科技”的宗旨,廣聚國(guó)內(nèi)高新技術(shù)人才,消化吸收了國(guó)內(nèi)外前沿技術(shù),不斷開(kāi)拓創(chuàng)新。
脹套:脹套在機(jī)床行業(yè)的應(yīng)用
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