去毛刺機(jī)：去毛刺方法

? ? ?去毛刺機(jī)——在金屬行業(yè)奮斗過的人一定都很熟悉。在金屬制品加工中無處不在。無論你使用多么先進(jìn)的設(shè)備，它都會(huì)隨著產(chǎn)品而誕生。所謂毛刺主要是由于材料的塑性變形而在被加工材料的加工邊緣產(chǎn)生的一種多余的鐵屑，特別是延展性或韌性好的材料，特別容易產(chǎn)生毛刺，毛刺問題是金屬加工行業(yè)工程師至今無法解決的難題之一。為大家整理了十種普遍的去毛刺方法:

? ? 1.手動(dòng)去毛刺機(jī)

? ? 這也是一般公司普遍采用的方式，用銼刀、砂紙、磨頭作為輔助工具。包括手動(dòng)文件和氣動(dòng)咬合不正。人工成本昂貴，效率不是很高，復(fù)雜的十字孔很難去除。對(duì)工人的技術(shù)要求不是很高，適合毛刺小，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的產(chǎn)品。

? ? 2.沖壓模具去毛刺

? ?去毛刺是通過用沖床制作沖孔模具來進(jìn)行的。制作模具需要一定的成本(粗模+精模)，也可能需要制作成型模具。適用于分型面簡(jiǎn)單的產(chǎn)品，效率和去毛刺效果優(yōu)于手工。

? ? 3.碾磨和去毛刺

? ? 這種去毛刺包括磁性去毛刺、振動(dòng)去毛刺、噴砂去毛刺和滾邊去毛刺，目前在公司中應(yīng)用廣泛。存在去除不太干凈的問題，可能需要后續(xù)手工處理殘留毛刺或其他方法去除毛刺。適用于大批量的小產(chǎn)品。

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? ? 4.冷凍和去毛刺

? ? 通過冷卻使毛刺迅速脆化，然后通過噴射去除毛刺。適用于毛刺壁厚小的產(chǎn)品和小產(chǎn)品。

? ?5.熱爆炸去毛刺機(jī)

? ?也叫熱去毛刺和爆炸去毛刺。將部分天然氣引入設(shè)備爐，然后氣體在一些介質(zhì)和條件的作用下瞬間爆炸，爆炸產(chǎn)生的能量用于溶解和去除毛刺。操作技術(shù)要求高，效率低，副作用(生銹變形)；主要用于一些高精度零件。

? ?6.雕刻機(jī)去毛刺

? 設(shè)備價(jià)格不是很貴，適合空間結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，去毛刺位置簡(jiǎn)單規(guī)則的場(chǎng)合。

? ?7.化學(xué)去毛刺

? ?根據(jù)電化學(xué)反應(yīng)原理，自動(dòng)挑選性完成金屬材料零件的去毛刺操作。適用于難以去除的內(nèi)部毛刺，以及泵體、閥體等產(chǎn)品的小毛刺(厚度小于7線)。

? ?8.電解去毛刺

? 電解去除金屬零件毛刺的電化學(xué)加工方法。電解液有一定的腐蝕性，零件毛刺附近也有電解，使表層失去原有光澤，甚至影響尺寸精度。去毛刺后，工件應(yīng)清理防銹。電解去毛刺機(jī)適用于隱蔽零件或形狀復(fù)雜的零件去毛刺，生產(chǎn)效率高，去毛刺時(shí)間一般只需幾秒到幾十秒。適用于齒輪、連桿、閥體、曲軸油路的去毛刺，以及尖角的修圓。

? ?9.高壓水射流去毛刺

? ?以水為介質(zhì)，加工后產(chǎn)生的毛刺和飛邊可以通過其瞬間沖擊力去除，同時(shí)達(dá)到清洗的目的。

? ?10.超聲波去毛刺

? ? 超聲波去毛刺機(jī)產(chǎn)生瞬間高壓去除毛刺。主要針對(duì)一些微小的毛刺，一般如果需要用顯微鏡觀察毛刺，可以用超聲波的方法去除。