對數控加工中心的簡單介紹

數控加工中心是從數控銑床發(fā)展而來的。與數控銑床的不同在于數控加工中心具有自動更換加工刀具的能力。通過在刀庫上安裝不同用途的刀具，自動換刀裝置一次裝夾即可更換主軸上的加工刀具，實現多次加工。

數控加工中心是一種由機械設備和數控系統(tǒng)組成，適用于加工復雜零件的自動化機床。數控加工中心是目前世界上應用廣泛的數控機床之一。其綜合處理能力比較強。工件裝夾后，可完成更多的加工內容。加工精度高。對于中等加工難度的批量工件，其效率是普通設備的5～10倍，尤其是可以完成很多普通設備無法完成的加工，更適合形狀較復雜、精度要求較高的單件加工或中小批量多品種生產。

數控加工中心將銑、鏜、鉆、攻絲和切削螺紋的功能集中在一臺設備上，使其具有多種加工方式。數控加工中心按主軸加工時的空間位置分為臥式加工中心和立式加工中心。按工藝用途分類：鏜銑加工中心、復合加工中心。按功能特殊分類有：單工作臺、雙工作臺和多工作臺加工中心。具有單軸、雙軸、三軸和可互換主軸箱的數控加工中心。

數控加工中心加工路線的確定：

數控車床的進給加工路徑是指車刀從對刀點（或機床固定原點）移動到返回該點并結束加工程序的路徑，包括切削加工的路徑和非切削，如切入和切出刀具空行程。

數控加工中心精加工的進給路線基本上沿零件輪廓順序進行。因此，確定進給路線的重點是確定數控加工中心粗加工和空行程的進給路線。

在數控車床加工中，數控加工中心的加工路線的確定一般遵循以下原則。

①應能保證被加工工件的精度和表層粗糙度。

②使加工路線較短，減少空閑行程時間，提高加工效率。

③盡可能簡化數值計算的工作量，簡化加工程序。

④對于一些可重用的程序，應使用數控加工中心的子程序。