pet塑膠瓶注塑時要注意的幾個方面

　　pet瓶胚廠家廠家講述pet塑膠瓶注塑時要注意的幾個方面：

　　1.塑料的處理：由于PET大分子中含有脂肪基團，具有一定的親水性，因此粒料在高溫下對水比較敏感。當水分含量高于限度時，PET在加工過程當中分子量下降，產(chǎn)品變色變脆。因此，加工前要對物料進行干燥，干燥溫度為150℃4小時以上，一般為170℃3-4小時。一般回收料的比例不要高于25%，回收料要烘干。

　　2.模具和澆口的設(shè)計：pet塑膠瓶一般采用熱流道模具成型。模具和注塑機模板之間要有隔熱板，厚度在12mm左右，隔熱板要能承受高壓。排氣要充分，避免局部過熱或開裂，但其排氣口深度一般不應(yīng)高于0.03mm，否則容易產(chǎn)生飛邊。

　　3.注射速度：:一般注射速度要快，避免注射時過早凝固。但是過快和過高的剪切速率會使材料變得易碎。

　　4.背壓：越低越好，避免磨損。

　　5.停留時間：不要使用太長的停留時間，以避免分子量下降。盡量避免溫度高于300℃。如果停機時間少于15分鐘。只需要空火處理;如果高于15分鐘，用粘度PE清洗，將機筒溫度降至PE溫度，直到重新啟動。

　　6.有關(guān)注意事項：再生料不可太大，否則下料處“架橋”容易影響塑化。如果pet塑膠瓶模具溫度控制不好或材料溫度控制不當，容易產(chǎn)生“白霧”且不透明。模具溫度低且均勻，冷卻速度快，結(jié)晶少，使產(chǎn)品透明。