不銹鋼輥的噴砂技術(shù)針對性怎么樣

不銹鋼輥，特別是鏡輥，是塑料包裝行業(yè)設(shè)備的重要組成部分。不銹鋼管和輥對于壓延，擠壓或鑄造必不可少。不銹鋼管和輥子的結(jié)構(gòu)，設(shè)計，材料挑選和制造應(yīng)滿足以下基本的要求：

一、不銹鋼輥應(yīng)具有足夠的剛度，以確保在重載荷下彎曲變形不會高于允許值。

二、不銹鋼輥的表層應(yīng)具有足夠的硬度，通常要求達到HRC50度或更高，并具有很強的耐腐蝕性。涂層具有抗剝離能力，可確保不銹鋼輥的工作表層具有良好的耐磨性和耐腐蝕性。

三、不銹鋼輥的工作表層應(yīng)進行精細加工，以確保尺寸精度和表層粗糙度。粗糙度應(yīng)高于Ra0.16，無孔或槽。不銹鋼輥的工作表層的壁厚必須均勻，否則滾筒表層的溫度會不均勻，從而影響產(chǎn)質(zhì)量量。

隨著技術(shù)和工業(yè)的飛速發(fā)展，不銹鋼輥的加工也有了質(zhì)的飛躍。當不銹鋼輥的加工水平提高時，不銹鋼輥的加工變得更有針對性。例如，過去使用的不銹鋼輥加工技術(shù)在加工完成之后，硬度通常不高或耐磨性差。如今，鏡面滾筒加工中有一項技術(shù)稱為“噴砂處理”。在過去的加工中，噴砂是有針對性的并得到補償性的技術(shù)方式。

不銹鋼輥處理對鏡輥的質(zhì)量負有非常重要的責任。鏡輥處理技術(shù)越復(fù)雜，所生產(chǎn)鏡輥的質(zhì)量越可靠，性能也越好。不銹鋼輥的質(zhì)量和性能是用戶和鏡輥生產(chǎn)商的追求。不銹鋼輥的質(zhì)量通常決定鏡輥的使用年限，而鏡輥的性能會影響其工作效率。

不銹鋼輥處理的噴砂處理也是一種處理鏡輥表層的方法。所謂噴砂是指使用物理方法解決用化學方法難以解決的問題。利用高速噴砂光束將壓縮空氣轉(zhuǎn)化為動力的方法將噴涂材料高速噴涂在鏡輥表層上，以使不銹鋼輥表層具有一定程度的粗糙度，并且表層和涂層之間的附著力得到增強。不銹鋼輥處理噴砂技術(shù)使鏡輥的壽命更長，更可靠。