玻璃退火爐：退火爐的特色及應(yīng)用

玻璃退火爐是一種取向硅鋼高溫退火設(shè)備。

玻璃退火爐鋼卷和爐蓋放在臺車上，液壓推桿根據(jù)工藝要求連續(xù)推爐。退火爐就像一個隧道。小車從一端推，從另一端推出，生產(chǎn)作業(yè)連續(xù)不間斷，生產(chǎn)周期短，機械化程度高，產(chǎn)量大，勞動強度低。

玻璃退火爐爐內(nèi)的溫度是根據(jù)產(chǎn)品的工藝要求，從爐頭到爐尾所做的溫度曲線，是恒定的，溫度的布局是由低到高逐漸變化的，廢氣的溫度也是恒定的，溫度穩(wěn)定性好，能耗低。

鋼卷和爐蓋從爐頭側(cè)的低溫區(qū)進(jìn)入，在高溫下退火，然后在低溫下從爐尾側(cè)出來。整個工藝流程順暢合理。

(1)節(jié)能降耗

玻璃退火爐與單個鐘罩式爐相比，連續(xù)鐘罩式爐更節(jié)能，下降了噸鋼能耗和生產(chǎn)成本，使公司在硅鋼生產(chǎn)行業(yè)更具競爭力。

(2)維護(hù)成本

減少天車的使用，間接下降設(shè)備維護(hù)成本。玻璃退火爐的使用需要大量的天車，增加了天車的損耗，更換備件更加頻繁。這部分增加的成本落在每噸硅鋼的成本上。

(3)安全

在玻璃退火爐運行過程當(dāng)中，天車需要經(jīng)常使用，特別是在吊裝外蓋時。外罩的整體形狀和尺寸相對較大，隨著尺寸和形狀的增加，吊裝過程當(dāng)中的風(fēng)險系數(shù)也隨之增加。當(dāng)爐改為連續(xù)鐘罩式爐時，減少了天車的使用，不存在大型零件的吊裝。全爐集中裝卸，更容易實現(xiàn)安全管理。

(4)環(huán)境保護(hù)和減排

玻璃退火爐的熱量全部排到外面，而連續(xù)罩式爐的熱量大部分回收，下降了環(huán)境溫度，下降了中暑的幾率。

(5)減少空間

玻璃退火爐需要幾十臺甚至幾百臺，一臺或幾臺高溫隧道退火爐就能滿足生產(chǎn)需求。

(6)一致的性能

在玻璃退火爐的生產(chǎn)中，由于不同爐內(nèi)的盤管不同，會因溫度和氣氛控制的不同而產(chǎn)生性能偏差，經(jīng)過高溫隧道退火爐的盤管性能更加一致。