跳汰機工作時是如何進行排氣的？

　　跳汰機是一種新型的重力選礦設備，可用于回收微細礦床，然而，傳統(tǒng)的重力選礦設備在回收細粒礦床方面存在許多問題。跳汰機的出現(xiàn)彌補了傳統(tǒng)重力選礦設備不可有效回收微細礦床的缺點。

　　工作時，前一臺設備轉(zhuǎn)子的跳汰機排氣口在開始排氣前碰到調(diào)節(jié)套的排氣孔，這一階段稱為排氣期，大多數(shù)回轉(zhuǎn)式氣閥都沒有壓縮期，也就是說轉(zhuǎn)子的排氣口一離開調(diào)節(jié)套的排氣孔，其進氣口就立即與調(diào)節(jié)套的進氣口相遇，氣閥進氣口的面積應保證跳汰機氣室的氣壓在進氣前期能迅速上升到所需的壓力，使脈動水流具有所需的大速度和加速度。因此，氣閥的進氣面積與所用氣源的壓力、跳汰機的結(jié)構(gòu)和所選材料的粒度有關。

　　近年來，跳汰機的應用越來越廣泛，尤其是在環(huán)境污染日益嚴重、資源浪費和對環(huán)境需求日益增加的今天，重視資源的合理開發(fā)利用，從一開始就把節(jié)能環(huán)保選礦提上日程，以其共同的優(yōu)勢，從一開始就重視適合鎳鐵合金渣的重力選礦設備。

　　其他條件不變的情況下，反擊式破碎機氣壓高，開口可以小寫，跳汰機空氣和水沿途阻力大，進風面積也要求大一些。根據(jù)國外部分車型跳汰機的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，氣閥的進氣面積相差較大，在開啟面積不變的情況下，開啟角度減小，氣閥半徑增大，使氣閥體積和重量增大。