文章摘要: 霧化不銹鋼丸介紹?不銹鋼拋丸又稱不銹鋼拋丸、不銹鋼圓鋼絲拋丸、不銹鋼鋼絲拋丸、不銹鋼鋼絲拋丸,主要用于不銹鋼件、鋁合金壓鑄件、銅合金件的表層拋丸、噴砂、噴丸處理、噴丸成形、精加工、強化、啞光、校正、噴油漆、防腐。霧化不銹鋼丸的生產方法可以分
霧化不銹鋼丸介紹
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不銹鋼拋丸又稱不銹鋼拋丸、不銹鋼圓鋼絲拋丸、不銹鋼鋼絲拋丸、不銹鋼鋼絲拋丸,主要用于不銹鋼件、鋁合金壓鑄件、銅合金件的表層拋丸、噴砂、噴丸處理、噴丸成形、精加工、強化、啞光、校正、噴油漆、防腐。霧化不銹鋼丸的生產方法可以分為兩類,目前公認的生產方法是通過熔融噴射冷卻鑄造霧化不銹鋼丸,(英文名:Cast霧化不銹鋼丸);(第二類不銹鋼絲丸的制作方法,英文名稱:“不銹鋼切絲丸”,直譯:“鈍化不銹鋼絲丸”鈍化代表圓柱兩端的棱角圓;不銹鋼絲代表原材料;切丸代表切割)第二種生產方法是不銹鋼絲經切割、不銹鋼圓丸、霧化不銹鋼丸。
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第二類不銹鋼拋丸法,英文名稱:“不銹鋼切絲丸”,直譯:“鈍化不銹鋼拋丸”,鈍化代表圓筒形棱角圓弧;不銹鋼絲代表原材料;Bolus的意思是切成。霧化冷卻獲得的鑄造不銹鋼球團主要由不銹鋼絲切割后,批量生產G1、G2、G3型不銹鋼圓丸,早在上世紀80年代,就有國內外使用第一種方法的公司約有7家(國內4家),使用第二種方法的公司約有40家(國內35家,集中在浙江、江蘇、山東、廣東、重慶等地)。韌性更強,不易斷裂,壽命比一般普通鋼丸高很多;硬度高,抗沖擊性強,可在更快更短的時間內達到噴丸(噴丸)的強度;在挑選更好的噴丸設備時,合理的噴丸工藝,在工件表層挑選鋼筋噴丸,可以獲得循環(huán)應變硬化組織,并在表層引入優(yōu)化的殘余應力場,同時,外表層可以獲得較低的表層粗糙度,從而提高工件的疲勞壽命;鋼筋拋丸可以帶來更高的拋丸清理質量,并顯著提高清理效率,以常規(guī)的彈簧清理和齒輪清理為例,使用鋼筋拋丸清理相比使用普通的高碳鋼拋丸,效率可以顯著提高;霧化不銹鋼丸較高的使用年限使得產生的粉塵會大大減少,與普通高鋼丸相比,粉塵排放明顯減少,減輕除塵系統(tǒng)的負荷,延長除塵器的使用年限,并減少對環(huán)境的污染,堪稱綠色鋼丸。
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霧化不銹鋼丸用途:拋丸爆破強化:螺旋彈簧、板簧、扭桿、齒輪、傳動元件、軸承、凸輪軸、彎曲輪、連桿等關鍵零部件的強化加工;大、中、小鑄件:清洗表層氧化物,使其具有良好的潔凈度和所需的粗糙度,以便進行后續(xù)加工和涂裝;鋼板預處理:用于去除氧化皮、鐵銹等雜質;清理鋼結構件的機械部件;管道防腐:增加防腐能力,達到要求的除銹等級和追跡深度。
霧化不銹鋼丸介紹
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