分子蒸餾廠家:分子蒸餾原理及應用

? 分子蒸餾是在高真空（殘余氣體分子壓力<0.1Pa）下的連續(xù)蒸餾過程，分子蒸餾工藝不同于傳統(tǒng)的蒸餾工藝。傳統(tǒng)的蒸餾是在沸點溫度下進行的，蒸發(fā)和冷凝過程是可逆的，液相和氣相會形成平衡狀態(tài)。分子蒸餾過程是在遠離物質(zhì)常壓沸點的溫度下進行的不可逆蒸餾過程。 更準確地說，是分子蒸發(fā)的過程。

? 分子蒸餾應用于石油化工、食品、醫(yī)藥、香精香料和精細化工等領域，特別是天然產(chǎn)物和熱敏性物質(zhì)的分離提純。 例如，提煉精制魚油。 魚油中的EPA和DHA（這個東西叫腦金，很多嬰幼兒產(chǎn)品都有這個成分）主要是從海洋魚油中提取的。 分子蒸餾魚油產(chǎn)品色澤好、氣味純正、質(zhì)量優(yōu)良。 低氧化值。 此外，天然色素、天然維生素、天然揮發(fā)精油的提取均采用分子蒸餾。 在石油化工領域，可用于合成潤滑基礎油的精煉處理，也可用于油品分析，用于減壓餾分油的深沖領域。 在醫(yī)藥領域，用于藥物或中間體的純化。

? 分子蒸餾是一種特殊的液液分離技術，它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點差異的分離原理，而是依靠不同物質(zhì)分子運動平均自由程的差異來實現(xiàn)分離的。

? 當液體混合物沿加熱板流動并受熱時，輕重分子會逸出液面，進入氣相。 由于輕分子和重分子的自由程不同，不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動的距離也不同。 如果冷凝板設置得當，輕分子到達冷凝板并被冷凝排出，而重分子無法到達冷凝板，沿著混合液排出。 這樣就達到了物料分離的目的。

? 沸騰膜與冷凝面的壓差是蒸汽流動方向的驅(qū)動力，很小的壓降就會使蒸汽流動。 在 1mbar 下運行需要沸騰表層和冷凝表層之間的距離非常短。 基于此原理的蒸餾器稱為短程蒸餾器。 短程蒸餾器（分子蒸餾）在受熱面的另一側(cè)內(nèi)置冷凝器，可將操作壓力下降至 0.001 mbar。

? 短程蒸餾器在1~0.001mbar的壓力下工作以進行熱分離。 其較低的沸點溫度非常適用于熱敏性和高沸點物質(zhì)。 其基本組成：圓柱形筒體，帶有加熱夾套、轉(zhuǎn)子和內(nèi)置冷凝器； 刮膜器和防濺裝置準確安裝在轉(zhuǎn)子固定架上。 內(nèi)置式冷凝器位于蒸發(fā)器的中央，轉(zhuǎn)子在圓柱筒和冷凝器之間旋轉(zhuǎn)。

? 分子蒸餾的特色：

? 1、普通蒸餾是在沸點溫度下進行的。 分子蒸餾可以在任何溫度下進行。 只要冷熱側(cè)有溫差，就可以實現(xiàn)分離。

? 2、普通蒸餾是蒸發(fā)和冷凝的可逆過程。 液相和氣相可形成相平衡狀態(tài)； 而在分子蒸餾過程當中，從蒸發(fā)面逸出的分子不與其他分子碰撞，直接飛向冷凝面。 理論上，不存在返回蒸發(fā)面的可能性，因此分子蒸餾過程是不可逆的。

? 3、普通蒸餾有冒泡、沸騰現(xiàn)象； 分子蒸餾過程是在液層表層自由蒸發(fā)，不冒泡。

? 4、代表普通蒸餾分離能力的分離因子與組分的蒸氣壓之比有關，代表分子蒸餾分離能力的分離因子與組分的蒸氣壓與分子量之比有關。 成分，可從相對蒸發(fā)速度求出。