BTTZ電纜的防潮方法有哪些

? ? ? ?由于BTTZ電纜中作為絕緣子的氧化鎂晶體粉是一種吸濕率非常高的材料，一旦在電纜運(yùn)輸和敷設(shè)過程當(dāng)中，外護(hù)套稍有破損，就會(huì)造成氧化鎂晶體粉受潮，造成電阻大幅下降。另外，制作電纜的中間和末端接頭時(shí)要切斷電纜，這樣也會(huì)造成氧化鎂晶體粉末受潮。針對(duì)這些情況，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)該有相應(yīng)的處理措施。通常有以下兩種情況：

　　1)BTTZ電纜阻尼端除濕方法

　　在BTTZ電纜末端，潮氣侵入的范圍一般為300-400 mm，但如果電纜末端不臨時(shí)密封，長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中，潮氣可侵入1 m左右，此時(shí)可將電纜潮濕的一端向上傾斜，然后用汽油火炬從距離電纜末端1m左右處輕輕烘烤除去潮氣，使電纜氧化鎂中的潮氣由內(nèi)向外逐漸分布。在操作過程當(dāng)中，火焰應(yīng)緩慢移動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)均勻加熱。注意將銅護(hù)套的表層溫度控制在200以內(nèi)，以除去水分。如果一端烘烤后測(cè)得的絕緣電阻阻值上升不多，繼續(xù)用同樣的方法烘烤電纜的另一端，直到絕緣電阻值合格。

　　2)發(fā)現(xiàn)并修復(fù)電纜銅護(hù)套損壞。

　　當(dāng)電纜中間部分的銅護(hù)套在施工中斷裂時(shí)，查找和修復(fù)的方法是：如果電纜兩端絕緣層經(jīng)文火除濕后絕緣電阻不升高或變化不大，則可確定為中間部分故障，可用文火烘烤電纜全長(zhǎng)，用高阻檔萬(wàn)用表查找。具體方法是：將萬(wàn)用表設(shè)在高阻檔，表頭一端接電纜芯，另一端接外護(hù)套，用火把沿著電纜一端用文火烘烤加熱，觀察指針讀數(shù)的變化。如果烘烤某一部位時(shí)指針讀數(shù)變化較大，可在此處確定故障點(diǎn)，然后切斷電纜用文火烘烤除濕，再檢驗(yàn)絕緣值是否合格，電阻值合格后再用中間接頭連接電纜。除濕時(shí)，注意加熱溫度和電阻值的變化。同時(shí)，在挑選和使用BTTZ電纜的過程當(dāng)中，應(yīng)注意一些相關(guān)問題：

　　BTTZ電纜應(yīng)用于重要建筑物的關(guān)鍵部位，如高層建筑、機(jī)場(chǎng)、碼頭、車站等。以及電氣線路，如消防控制中心、應(yīng)急照明、消防泵、備用電源、排煙風(fēng)機(jī)、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警裝置等。有利于下降工程造價(jià)，縮短工期，方便施工和維護(hù)。其次，BTTZ電纜的終端頭比普通電纜更長(zhǎng)，更難彎曲，所以在定制配電箱時(shí)要預(yù)留足夠的操作空間。敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)使用專用工具在彎曲處進(jìn)行冷加工，以避免損壞銅護(hù)套。端子和中間接頭的制造應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，保持操作現(xiàn)場(chǎng)整潔，保持密封膠、密封膏和硅膠不受雜質(zhì)污染，以保證其絕緣電阻符合規(guī)范要求。