液壓缸內(nèi)孔鏡面加工

液壓缸(又稱油缸)是液壓系統(tǒng)中常用的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，是將液體的壓力能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的裝置。主要用于實(shí)現(xiàn)機(jī)構(gòu)的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)和擺動(dòng)。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，應(yīng)用廣泛。工程機(jī)械液壓缸在工程機(jī)械設(shè)備中占有重要地位，是工程機(jī)械的執(zhí)行部件，而液壓缸是其關(guān)鍵部件，其制造質(zhì)量將直接影響設(shè)備的正常運(yùn)行和使用年限。

鏡面——液壓缸機(jī)械切割后獲得非常好粗糙度的傳統(tǒng)代名詞，可以清晰地反映物體圖像的金屬表層；是金屬切削的水平，也是提高機(jī)械零件使用年限有效的手段。

無(wú)論采用哪種金屬加工方法，零件表層總會(huì)有細(xì)小的骨痕，峰谷交錯(cuò)。液壓缸用肉眼可以看到粗糙的加工表層，而用放大鏡或顯微鏡仍然可以觀察到精加工表層。這是零件加工后的表層粗糙度。鏡面加工一般指表層粗糙度≤0.8 μm的工件表層..

獲得鏡面的加工方法包括材料去除和無(wú)切削(滾壓)。

去除材料的加工方法包括碾磨、碾磨、拋光和電火花。

非切削加工方法包括:滾壓(使用鏡像工具)、擠壓和霍克能量。

液壓缸的粗糙度要求一般為Ra0.4~Ra0.8，是典型的鏡面加工。傳統(tǒng)的加工方法有:粗鏜缸體-精鏜缸體-珩磨缸體。珩磨是利用安裝在珩磨頭圓周上的一個(gè)或多個(gè)油石，液壓缸通過(guò)膨脹機(jī)構(gòu)(包括旋轉(zhuǎn)和推動(dòng))使油石徑向膨脹，將其壓靠在孔壁上，從而產(chǎn)生一定的表層接觸，從而達(dá)到提高被加工零件的表層質(zhì)量、表層應(yīng)力狀態(tài)和精度的目的。油石表層有無(wú)數(shù)沙粒，相當(dāng)于無(wú)數(shù)把刀形成切割點(diǎn)。切削過(guò)程當(dāng)中，刀痕不重復(fù)，加工表層形成交叉網(wǎng)狀，有利于潤(rùn)滑油的儲(chǔ)存和油膜的維護(hù)。珩磨可以保證氣缸的尺寸，但時(shí)間長(zhǎng)，光潔度的提高有限。