蒸汽壓縮機與空壓機的區(qū)別

隨著國內(nèi)能源成本的上升和環(huán)境要求(廢水零排放的指標要求)的提高，高效能源回收設(shè)備成為近年來發(fā)展的新趨勢。

蒸汽壓縮機的作用是加壓沸騰機產(chǎn)生的干凈蒸汽，以滿足工藝所需的壓力要求。該設(shè)備的總體組成比較復(fù)雜，主要由壓縮系統(tǒng)、蒸汽冷卻器和潤滑系統(tǒng)三個基本單元組成。早在20世紀80年代，國際上從事傳統(tǒng)蒸發(fā)行業(yè)的一些大公司就已經(jīng)致力于這種機械蒸汽壓縮機的研究和開發(fā)，目前國內(nèi)這些產(chǎn)品大部分是從國外配套引進的。目前使用的蒸汽壓縮機主要有容積式：羅茨式壓縮機、螺桿壓縮機離心式：多個串聯(lián)離心壓縮機、多級低速離心鼓風機、短級高速離心鼓風機、預(yù)制壓縮機等。在實際應(yīng)用中，常用成熟的丹丹高速離心蒸汽壓縮機和羅茨式蒸汽壓縮機。

MVR技術(shù)節(jié)能的核心是壓縮第二次蒸汽的熱鎢，將溫度提高到熱源，代替新鮮蒸汽，即添加部分壓縮機，實現(xiàn)循環(huán)蒸發(fā)。故此，不需外面新鮮的水蒸汽，還可以依賴于蒸發(fā)掉體系自身的無限循環(huán)來到達蒸發(fā)濃縮的效果。如此一來，原來要廢置的水蒸汽就被合理利用了，回收利用了汽化潛熱，增加了熱機效率。理論上，用到MVR蒸發(fā)掉工序比傳統(tǒng)化的多效蒸發(fā)掉工序減少八十%之上的新能源，冷卻液減少九十%之上。為了能使蒸發(fā)掉裝制的生產(chǎn)制造最大限度簡潔省事，時不時用到單效離心式再壓縮機、高壓離心風機或渦輪增壓壓縮機。這一些機械設(shè)備在1:1.2~1:2發(fā)動機壓縮比標準內(nèi)大小移動高。

蒸汽壓縮機是對出現(xiàn)熱交換體系的水蒸汽經(jīng)過縮減效果增加蒸汽溫度和工作壓力的主導(dǎo)專用設(shè)備。效果是電加熱低壓力(或較低溫度)水蒸汽，可以滿足工序或工程項目必備的氣溫和工作壓力需要。蒸汽壓縮機的總體性組建結(jié)構(gòu)復(fù)雜，具體由縮減體系、水蒸汽冷卻塔和液壓系統(tǒng)3個主要模塊組建。再加熱爐(空調(diào)蒸發(fā)器)出現(xiàn)的水蒸汽經(jīng)過內(nèi)置式微滴分離機去掉水蒸汽的一些溶液，接著進入到蒸汽壓縮機或?qū)?yīng)的水蒸汽點。工藝設(shè)計時可留下未壓縮的蒸汽旁路，通過自動控制滿足不同蒸汽壓力和溫度的生產(chǎn)要求，或避免壓縮機故障。

壓縮系統(tǒng)

蒸汽壓縮機壓縮形式是根據(jù)原理由整個齒輪裝置驅(qū)動的單級離心壓縮機。根據(jù)需求，壓縮機的形態(tài)也有所不同，一般普遍的有羅茨式壓縮機(容積式)、離心式壓縮機(速度式)等。

蒸汽冷卻器

蒸汽冷卻器是安裝在回收蒸汽管道上的專門設(shè)計的噴嘴。將流動的蒸汽盡可能多的水原子化為蒸汽。通往冷卻器的供水流量由冷卻器后面的蒸汽溫度控制。