什么是熱鍍鋅？

　　熱鍍鋅是將熔融金屬和鐵氣體反應，形成合金層，將氣體和電鍍結(jié)合在一起。熱鍍鋅是先對鋼鐵部件進行酸洗，為了去除鋼鐵表層的氧化鐵，酸洗后通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化鋅和氯化鋅混合的水溶液罐進行清洗，然后放入熱浸鍍槽。熱金具有鍍金均勻、附著力強、壽命長等優(yōu)點。

　　工業(yè)中使用廣泛的鋼鐵材料在大氣、海水、土壤、建筑材料等環(huán)境中運行時，會發(fā)生不同程度的腐蝕。據(jù)統(tǒng)計，全世界每年因腐蝕而損失的鋼鐵材料可能占總產(chǎn)量的三分之一左右。為了保證鋼鐵產(chǎn)品的正常使用和延長壽命，鋼鐵的防腐技術(shù)一直受到人們的普遍重視。

　　熱鍍鋅是減緩鋼鐵材料環(huán)境腐蝕的有效手段之一，是將表層清洗和活化的鋼鐵產(chǎn)品浸泡在溶解的鋅液中，通過鐵鋅之間的反應和擴散，將鋼鐵產(chǎn)品表層鍍上附著性好的鋅合金。與其他金屬保護方法相比，熱鍍鋅工藝在電鍍物理屏障與電化學保護相結(jié)合的保護特性上，在電鍍與氣體的結(jié)合強度、電鍍的致密性、耐久性、可維護性和經(jīng)濟性、產(chǎn)品形狀和尺寸的適應性上具有無可比擬的優(yōu)勢。目前熱鍍鋅產(chǎn)品主要有鋼板、鋼帶、線材、鋼管等，其中熱鍍鋅鋼板所占比例很大。長期以來，熱鍍鋅工藝以較低的電鍍成本、優(yōu)良的保護特性和美觀的外觀受到歡迎，在汽車、建筑、家電、化學、機械、石油、冶金、輕工業(yè)、交通、電力、航空和海洋工程等領(lǐng)域得到廣泛應用。

　　熱浸鍍鋅的原理簡單來說是清洗干凈的五金，通過電鍍劑的潤濕作用浸泡在鋅浴中，使鋼和熱鍍鋅發(fā)生反應，形成合金化的薄膜。良好的熱浸鍍鋅工作需要在各過程嚴格控制下充分發(fā)揮這一過程的功能。此外，如果轉(zhuǎn)移過程的運行不良，后續(xù)過程的連鎖不良反應就會發(fā)生，工作成本會大幅增加，或者熱浸鍍鋅產(chǎn)品會變得不良。如果預處理不良，熱鍍鋅就不可與鋼完全反應，形成完整的鍍鋅薄膜組織。后期處理不良，會破壞鍍鋅薄膜外觀，下降商品價值等。

　　隨著鍍鋅工藝的發(fā)展，高性能鍍鋅光亮劑的采用，鍍鋅從單純的保護目的進入了保護-裝飾性應用。

　　鍍鋅溶液有鍍金液和鍍金液兩種。鍍金液有微型西亞奈德、低西亞奈德、中西亞奈德和高西亞奈德類別。無氰電鍍液包括堿性鋅酸鹽電鍍、銨鹽電鍍、硫酸鹽電鍍、氨氯化物電鍍等。氰化鍍鋅溶液均具有良好的電鍍能力，獲得的電鍍光滑細膩，生產(chǎn)中長期采用。但是毒性強，環(huán)境污染嚴重，因此近年來傾向于采用鍍鋅溶液。