圓盤造球機工作原理以及應(yīng)用

圓盤造球機產(chǎn)品概述

圓盤造球機又稱圓盤成型圓盤，是一種容積式計量給料裝置，能均勻連續(xù)地給下道工序供料，并能承受較大的倉壓。

圓盤造球機廣泛應(yīng)用于黃金選礦廠、煤礦廠、化工、基建和機械化鑄造車間等。用于連續(xù)、均勻和定量給料和配料。

圓盤造球機機械結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)方便，性能優(yōu)越。

本發(fā)明適用于輸送粒徑小于50毫米的物料，不適合輸送粘度高、不易流動、流動性特別好的物料。

圓盤造球機的工作原理

將水加入預(yù)圓盤造粒機中，生料粉在雙軸混合機中被霧化水均勻潤濕，形成粒徑均勻的球芯，然后送入造粒圓盤中造粒。

球團的水分含量應(yīng)控制在12 ~ 14%。大部分水要在雙軸攪拌機中加入，造粒盤中只加入少量的補充水，補充水量控制在0 ~ 3%左右。

干粉制粒直接加入制粒盤中，并噴入適量的水。生料球進入造球托盤后，在離心力、摩擦力和重力的作用下，沿拋物線運動。

由于材料的粘結(jié)性和可塑性，球和核在運動過程當中相互粘連，逐漸長大。當成球盤的傾斜角度、邊緣高度、轉(zhuǎn)速、含水量固定時，不同粒徑的球由于重力不同，會按照不同的分離角度從盤的邊緣滾下。

在不斷滾動的過程當中，球內(nèi)的水不斷被推出表層。由于物料的粘結(jié)性和表層液膜的自然揮發(fā)，使球具有一定的強度，然后隨著傾斜托盤的轉(zhuǎn)動從托盤邊緣排出。

圓盤造球機具有廣泛的應(yīng)用和如下特色:

無干燥過程，常溫造粒，一次成型，投資少，見效快，經(jīng)濟效益好。

圓盤造球機小功率運行可靠，無三廢排放，運行穩(wěn)定，維修方便，工藝布局合理，技術(shù)先進，生產(chǎn)成本低。

原料適應(yīng)性廣，可用于復(fù)合肥、醫(yī)藥、化工、飼料、煤炭、冶金等原料的造粒，可生產(chǎn)各種濃度和種類的復(fù)合肥(包括有機肥、無機肥、生物肥、磁肥等。).

特別是稀土、碳酸氫銨和硫酸銨復(fù)合肥的造粒，填補了國內(nèi)空白，居國內(nèi)領(lǐng)先水平，是國家環(huán)保適用技術(shù)推廣項目。