膜熱收縮包裝機包裝效果不好是什么原因？

膜熱收縮包裝機包裝效果不好是什么原因？膜熱收縮包裝機在整個包裝行業(yè)中算是比較大的一類產(chǎn)品，能成為一個大類別，主要是因為它的應(yīng)用十分廣泛，市場的需求量很高，生產(chǎn)中投入膜熱收縮包裝機，能有效的提高生產(chǎn)效率，但是很多朋友在運行時卻沒有這樣的感受，只覺得膜熱收縮包裝機包裝效果不是很好，這是為什么呢？下面就給大家說一下。

膜熱收縮包裝機之所以包裝效果不好，很可能是我們在運行時沒有注意以下幾點造成的：

1.溫度不夠

膜熱收縮包裝機的工作原理其實比較簡單，就是速度與溫度的匹配而已，溫度低的時候，產(chǎn)品表層會出現(xiàn)褶皺。而如果溫度高了的話，又會出現(xiàn)膜都被燙化了的情況。一般pof膜大概可使用130度左右的溫度，而PE膜一般可以使用170度左右的溫度。

2.爐道尺寸不合適

爐道尺寸不合適分兩種情況，一種是爐道過大，另外一種自然是爐道過小。爐道過大會出現(xiàn)的情況是產(chǎn)品接受到的溫度比較少，大部分熱量都三是了，所以需要將膜熱收縮包裝機加大到很高的溫度才能收縮的比不錯。而爐道過小則會出現(xiàn)膜貼在爐道內(nèi)壁上，從而被燙壞。

3.收縮膜沒有刺孔

這種情況主要針對于pof膜全包的情況，當(dāng)用戶的產(chǎn)品需要全包時，收縮膜表層一定要刺一些小孔，這樣在收縮時膜里面的氣體才能通過小孔散發(fā)出來，否則氣體都在膜里面，就會出現(xiàn)膜鼓起來的情況。

4.速度不匹配

用戶收縮的產(chǎn)品不同，爐道長度不同，爐子溫度不同，所需要的輸送速度也不同，這個速度并沒有一個標(biāo)準(zhǔn)值可供參考，主要是客戶在運行時需要進(jìn)行試驗，一般經(jīng)過幾次試驗之后，基本就會出現(xiàn)比不錯的效果了。爐道越長，溫度越高，速度越快，這需要客戶根據(jù)自己的需要來覺定。

膜的質(zhì)量太差，或者選的膜的寬度不合適，收縮機所適用的收縮膜需要達(dá)到一定的要求，如果收縮膜的質(zhì)量太差，那么收縮出來的效果一定是不好的，要么有褶皺，要么會破。

膜熱收縮包裝機包裝效果不好很可能就是因為上面這些原因引起的，質(zhì)量再好的機器，如果在運行時操作不當(dāng)，也不會有好的表現(xiàn)，所以掌握準(zhǔn)確的使用非常重要。