機床編碼器丟失應(yīng)如何處理

本文聚焦于機床編碼器備用電池電量耗盡后的參考點重設(shè)及同軸度找正技術(shù)，詳述了通過專用測量工具與機床調(diào)整，確保主軸與鉆套同軸，以滿足工件加工部位位置度要求的步驟與方法。

機床編碼器的備用電池電量用盡編碼器的備用電池掉電偏移或丟失后，機床不可正常運行。在此，必須重新準確地設(shè)定參考點或原點找正同軸度是指將機床的主軸移在合適的位置上，使機床的主軸與夾具體上相對應(yīng)的鉆套同軸，也就是找正工件加工部位的位置度。

同軸度的找正方法如下將連接到機床的M端口上，這時在模式下應(yīng)挑選相應(yīng)的坐標軸模式下可以點動機床，點動機床的速度可用倍率來調(diào)整。將帶有表頭或的專用測量工具插人主軸內(nèi)孔該工具插人部分要與主軸內(nèi)孔有一定的配用或手輪點動相應(yīng)的軸，調(diào)整機床的位置，使測頭緩緩進人鉆模內(nèi)，在進人適當(dāng)?shù)纳疃群笸Ｖ棺⒁獗苊馐箿y頭處于鉆模內(nèi)有銹蝕或磨損的地方避免測頭與設(shè)備相接觸。

接著緩緩的轉(zhuǎn)動主軸一圈或幾圈，記錄表針的擺動情況(對臥式機床來說，有上下左右四個位置對立式機床來說，有前后左右四個位置)，如果同軸度不在要求的范圍之內(nèi)同軸度的要求可參照機床的靜態(tài)精度根據(jù)擺動情況，點動機床相應(yīng)的軸，重新調(diào)整機床的位置，直至同軸度符合要求，也就是工件加工部位的位置度符合要求，做完以上工作，同軸度找正完畢。

由以上條件和加工程序可知坐標為的液壓挺柱孔的中心坐標為的液壓挺柱孔的中心。連接好按操作面板上的鍵，再按軟鍵出現(xiàn)畫面，將置此時已能改寫參數(shù)。調(diào)用參數(shù)將位與位置根據(jù)信息提示斷開機床電源，然后重新打開機床電源并回參考點，此時找到的參考點不一定能滿足工件加工部位位置度的要求。

將機床移動到一或由上述已知條件可知，機床在該位置時，程序中坐標軸的數(shù)據(jù)為位置或位置利用以上找同軸度的方法找正同軸度，記下這時的坐標數(shù)據(jù)用一得到另一坐標數(shù)據(jù)將機床移回到坐標數(shù)據(jù)如果在移動過程當(dāng)中出現(xiàn)超程報警，修改參數(shù)相應(yīng)軸的數(shù)據(jù)，消除超程報警。全部工作就完成了。